“前兩年，我公司附近大氣走航高值頻發屢被通報，如何有效治理生產廢氣一度讓我們（men）十分傷腦（nǎo）。所幸（xìng），在通州生態環境局的精準指導下（xià），我們持續加大投入，源頭治理，優化設施，廢氣（qì）治理質效明顯提升，今年以（yǐ）來基本未出現走航高值（zhí），對我公司的形象提升和綠色發展裨益（yì）很大！”南通百納數碼新材料有限（xiàn）公司環保（bǎo）負（fù）責人感慨道。南通百納數碼新材料有（yǒu）限公司從揮發性（xìng）有機（jī）物的“排放大戶” 到成為“減排標杆（gǎn）”、從高值頻發企業到成為治理引領單位，它究竟是如何（hé）實現（xiàn）華（huá）麗轉身的？
 
　　源頭治理（lǐ）首創先行
 
　　“要削高值就（jiù）要源頭治，才能減量削峰降值。”針對百納公司的走航頻發高值（zhí），通州生態環境局上門“巡診（zhěn）”，發現該企（qǐ）業的背膠工段使用（yòng）的油性壓敏膠用（yòng）量（liàng）大、揮發性有機物含量高，源（yuán）頭替代應作為大氣治理的主攻方向。對此，通（tōng）州生（shēng）態環境局與百納數碼（mǎ）多次會商，分類施策，最終確定水膠代替油膠的減排方（fāng）案。百納公司在本行業（yè）內首創先行，投入64.6萬元改造出一條水膠生產線，代替油膠塗布材料。原料的揮發性有機（jī）物含量從353g/L驟降到2g/L，降幅達到99%，經測算每年能減少揮發性有機物產（chǎn）生約200噸。借此（cǐ）工藝改造契（qì）機，百納公司（sī）進（jìn）一步提升生產效率、削減冗餘工段，外遷2條揮（huī）發性有機物產量最大的背膠線，進一步減少揮發性有機（jī）物產生約220噸。
 
　　過程收集查漏補缺
 
　　“廢氣收集是（shì）廢氣處理的前置關口（kǒu），絲（sī）毫（háo）不能鬆懈。”在推進百納公司緊（jǐn）抓源頭治理的同時，通州生態環（huán）境局與企業（yè）共同查擺問題，發現百納公司因投產時間早、規模擴大快，廢氣收（shōu）集管路的（de）設計上存在缺陷，管路老化、漏點外泄等問題較為普遍，得不到有效收集的廢氣勢必對外（wài）環境造成影響。通（tōng）州（zhōu）生態環境局執（zhí）法人員通過LDAR檢測（cè）、紅外檢漏儀等科技手段對百納公司生產車間（jiān）開展全身體檢，指導企業采取更換管道、負壓密閉、套改隔斷（duàn）、升級改造等措施，從五個（gè）方麵改良廢（fèi）氣收集效率：
 
　　一是投入488萬（wàn）在廠房（fáng）外新建3根高密封焊接的有組織廢氣總（zǒng）管，重建12套機台老舊排風管道（dào），有（yǒu）效（xiào）封堵廢氣泄漏點；
 
　　二（èr）是投入84萬（wàn）建設無組織收集管道，將配料間、塗布頭和供膠間排風之前低濃度廢氣全部作為無組（zǔ）織收集匯總到（dào）總管，進新RTO轉輪（lún）濃縮後再焚燒（shāo），大幅度降低無組織散溢；
 
　　三是投入210萬新建管道壓力集控係統，風機自動感（gǎn）應管（guǎn）道內部壓力，實現穩負壓自動變頻控製，消除管道泄漏（lòu）隱患；
 
　　四是投入（rù）142萬將背膠大（dà）車間（jiān）套改隔斷為小車間，俗稱“大車間套小車間”，同時對機台供膠區域進行再（zài）隔斷密封，確保生產廢氣集中收集不逸散；
 
　　五是投入4萬元在（zài）車間屋頂應急排放（fàng）閥（fá）門（mén）加（jiā）裝（zhuāng）活性炭吸（xī）附裝置，對緊急停機時應急排口打（dǎ）開臨時排放的廢氣進行吸附處理。
 
　　以（yǐ）上五（wǔ）措並舉“查缺補漏”，有效解決了百納公（gōng）司管道泄漏、廢氣逸散（sàn）問（wèn）題，切實提（tí）高了（le）百納公司的廢氣收集（jí）效率，為生產廢氣得到有效處理提供堅實（shí）基礎（chǔ）。
 
　　末端治理精益（yì）求精
 
　　“末端（duān）治理設施既要確保處理效（xiào）果，也要匹配（pèi）廢氣產（chǎn）生量。”2010年百納公司成立之初建設有（yǒu）3台RTO廢氣處理設施（shī），對企業早期廢氣治理（lǐ）起到重要作用。但（dàn）經過十餘年的（de）使用，部分RTO設施陳舊（jiù）老化，且存在設計上的（de）安全問題。通州生態環境局會同百納公司對（duì）RTO末端處理設施逐（zhú）一排查、測（cè）算廢氣處理效率，並結合廢氣收集效率提（tí）升後廢氣處理量（liàng）明（míng）顯增大（dà）的（de）現實情況，最終確定“一改兩（liǎng）增”的升級方案：投入50萬將原有一（yī）台兩塔結構RTO改造增加一處半塔反吹風係（xì）統，保障廢氣處理能力（lì）；投入790.5萬（wàn）新建一套沸石（shí）轉輪係統和一台新RTO，補足生產廢氣處理量的缺（quē）口，實現汙染排放基值大幅降低。
 
　　科技賦能保駕護航
 
　　如何監（jiān）控有（yǒu）組織、無組（zǔ）織廢（fèi）氣的達標排（pái）放，計（jì）算排汙量（liàng）值？百納公司在廢氣排口安裝了2套在線監控設備並與生（shēng）態環境部門聯（lián）網，同時安裝了4套廠界VOCs(FID、PID各2套)在線監控設施，車間安裝了若幹個視頻監控，產汙設備上安裝了用電監控。通過這（zhè）些監測監控設備（bèi）實現了遠程大氣管控，確保有組（zǔ）織和無組織廢氣的達（dá）標排放，做到無事不擾。
 
　　今年以來，百納公司大氣走航VOCs濃度同比下降92%，模型模擬計算該公司網格點無組織（zhī）VOCs濃度同比（bǐ）下（xià）降約21%，時至今日，該公司附近已（yǐ）基本無走航高值。百納公司減（jiǎn）排不減產、增收不增汙的綠色轉（zhuǎn）型正是通州生態環境局服務企業提升治理的縮影。通州生態環境局將繼續堅持從優化產業結構、提標改造（zào）技術（shù）、實施限量減排入手，不（bú）斷提升治氣質效，為企業綠色發（fā）展、區域環境改善增程助力！