工業廢水是指工業生產過程中產生的廢水、汙（wū）水和廢液，其中含有隨水流失的工業生產用料、中間（jiān）產物和產品（pǐn）以（yǐ）及（jí）生產過程中產生的汙染（rǎn）物，常見的工業廢水及（jí）特點有以下幾大類：
 
　　1、燃煤（méi）電廠脫硫（liú）廢（fèi）水特點及處理工藝
 
　　電廠（chǎng）脫硫（liú）廢（fèi）水特點：
 
　　電廠（chǎng）多數脫硫裝置（zhì）采用煙氣石灰石—石（shí）膏濕法脫硫工藝。該工藝主要由石灰石漿液製備係統、石膏脫水係統、脫硫廢水處理係統（tǒng）組成。脫硫裝置（zhì）漿液內的水在（zài）不（bú）斷循環的（de）過程中，會富集重（chóng）金（jīn）屬元素和Cl-等，一（yī）方麵（miàn）加速脫硫（liú）設備的腐蝕，另一方麵（miàn）影響石膏的品（pǐn）質，需要及時將廢水排放。
 
　　電廠（chǎng）脫硫廢水處理工藝
 
　　電廠脫硫廢水處理工藝流程（chéng）：脫硫廢水→廢水箱→廢水泵→ pH中和箱→沉降箱→絮凝箱（xiāng）→澄清器→ 出水箱→出水泵→達標排放（fàng）
 
　　脫硫（liú）廢（fèi）水處理係統包括（kuò）廢水處理、加藥、汙泥（ní）處理3個部分。廢水處理係統主要由廢水箱（xiāng）、三聯（lián）箱、澄清池、排泥泵、出水箱、清水泵、風機（jī）、脫水（shuǐ）機等部分設備組（zǔ）成。脫硫廢水中的雜質除了（le）大量的Cl-、Mg2+之外，還包括：氟化物、亞硝酸鹽等;重金屬離子（zǐ），如（rú）：Cu2+、Hg2+等;不可溶的CaSO4及細塵等（děng）。為滿足廢水排放（fàng）標準，需配備相應（yīng）的（de）廢水處理裝置。
 
　　2、化學工業廢水
 
　　化學工業廢水主要來自：石油化學（xué）工業、煤炭化學工業、酸堿工業、化（huà）肥工業、塑料工業、製藥工業、染料（liào）工業、橡膠工業等排出的生產（chǎn）廢水。
 
　　化工廢水汙染防治的主（zhǔ）要措施是：*先應（yīng）改革生產工藝和設（shè）備，減少汙染物，防止廢水外（wài）排，進行綜合（hé）利用和回（huí）收;必須外（wài）排的廢水，其處理程度應根據水質和要求（qiú）選擇。
 
　　一級處理主要分離水中的（de）懸浮固體物、膠體物、浮（fú）油或重（chóng）油等。可采用水質水量調（diào）節、自（zì）然沉澱、上浮和隔油等方法。
 
　　二級處理主要（yào）是去除可用生物（wù）降解的有機（jī）溶解物（wù）和部分（fèn）膠體物，減少廢（fèi）水中的生化需氧量和部分化學需氧量（liàng），通常（cháng）采用生物法處理。經生物處理後（hòu）的廢（fèi）水中，還殘存相當數量的COD，有時有（yǒu）較高的（de）色、嗅、味，或（huò）因環境衛生標準要（yào）求（qiú）高，則需采用三級處理方法進一（yī）步（bù）淨化。
 
　　三級處理主要是去除廢水中難以生物降（jiàng）解（jiě）的有機汙染物和溶解性無機汙染物。常用的方（fāng）法（fǎ）有（yǒu）活性炭吸附法和臭氧氧（yǎng）化法，也可采用離子交換（huàn）和膜分離技術等。各種化學（xué）工業廢水可根據不同的水質、水量和處理後外排水質的要求，選用不同的（de）處理方法。
 
　　3、印染工業廢水（shuǐ）
 
　　印染工業用水量大，通常每印染加工1t紡織品耗（hào）水100一（yī）200t.其中80%一90%以印染廢水排出。常用的治（zhì）理方法有回收利用和無害化處（chù）理。
 
　　回收利用：
 
　　廢水可按水質特點分別（bié）回收利用，如漂白煮煉廢水和染（rǎn）色印花廢水的分流（liú），前者可以對流洗滌.一水多用，減少排（pái）放量;
 
　　堿液回收利用（yòng），通常（cháng）采用（yòng）蒸發法回收，如堿液量大，可用（yòng）三效蒸發回收，堿液量小，可用薄（báo）膜蒸發（fā）回收;
 
　　染料（liào）回（huí）收.如士林染料可酸化（huà）成為隱巴酸，呈膠體微粒.懸浮於殘液（yè）中，經沉（chén）澱過濾後回收利用。
 
　　無害化處理可分：
 
　　物理處理法有沉澱法和吸附法等。沉澱（diàn）法主要去除廢水中（zhōng）懸（xuán）浮物;吸附法主要是去除廢水中溶解的汙染物和脫色。
 
　　化學處（chù）理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在於調（diào）節廢水中的酸堿度，還可（kě）降低廢水的色度;混凝法在於去除廢水中分散染料和膠體物質;氧化法在於氧化廢水中還原性物（wù）質（zhì），使硫化染（rǎn）料和還原染料沉澱下來。
 
　　生物處理法有活性汙泥、生物轉（zhuǎn）盤（pán）、生物轉筒和生物接觸氧（yǎng）化法等。為了提高出水水質，達到排放標準或回（huí）收要求.往往需要采用幾種方法聯合處理。
 
　　4、造紙工業廢（fèi）水
 
　　造紙廢水（shuǐ）主（zhǔ）要來自造紙工業生產中的製漿和抄紙兩個生產過程。製漿是把植物原料中的纖維分離（lí）出來，製成漿料，再（zài）經漂白;抄紙是把漿料稀釋、成型（xíng）、壓榨、烘幹，製成紙張。這兩項工藝都排出大量（liàng）廢水。
 
　　製漿產（chǎn）生（shēng）的廢水，汙染*為嚴重。洗漿時排出廢（fèi）水呈黑（hēi）褐（hè）色，稱為黑水，黑水中汙染物（wù）濃度很高，BOD高達5—40g/L，含有大量纖維、無機鹽和色素。漂白工（gōng）序排出的廢水也含有大量的酸（suān）堿物質。抄紙機排出的廢（fèi）水，稱為白水，其中含有大量纖維和在生（shēng）產過程（chéng）中添加的填料和膠料。
 
　　造紙工業廢水的處理應著重於提高循環用水率，減少用水量和廢水排放量，同時也應積極探索各種可靠、經濟和能夠充（chōng）分（fèn）利用廢水中有（yǒu）用資源的處理方法。例如浮選法可回收白水中纖維性固體物質，回收率可達95%，澄清水可回用;燃燒法可回收黑水中氫氧化納、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機物結合的其他（tā）鈉鹽。
 
　　中和法調（diào）節廢水pH值；混凝沉澱或浮選法（fǎ）可去除廢水（shuǐ）中懸浮固體;化學沉（chén）澱法可脫（tuō）色;生物處理法可去（qù）除BOD，對牛皮紙廢水較有效;濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較（jiào）為成功。此外，國內外也有采用反滲透、超過（guò）濾、電滲析等（děng）處理方法。
 
　　5、染料（liào）生產廢水
 
　　染料生產廢水含有酸、堿（jiǎn）、鹽、鹵素、烴、胺類、硝基物和染料及其（qí）中（zhōng）間體等（děng）物質，有的還含（hán）有吡啶、氰（qíng）、酚（fēn）、聯苯胺以及重金屬汞、鎘、鉻等。這些廢水成分複雜.具有毒性，較難處理。因此染料生產廢水的處理.應根據廢水的特性和（hé）對它的排放要求.選用適當的處理方法（fǎ）。
 
　　例如：去除固體雜質和無機物，可采用混凝法和過濾法;去（qù）除有機物和有毒（dú）物質主要采用（yòng）化學氧化法、生物法和（hé）反滲透法等;脫色一般可采用（yòng）混凝法和吸附法組成的工藝流程，去除重金屬可采用離子交換法（fǎ）等。
 
　　6、食品工業廢水
 
　　食（shí）品工業原料廣泛，製品種類繁多，排出（chū）廢水的水量（liàng）、水質差異很大。
 
　　廢水中主要汙染物有：
 
　　漂浮在廢水中（zhōng）固體物質（zhì），如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等;懸浮在廢水中的物質有油脂、蛋白質、澱粉、膠體物質等（děng）;溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等;原料夾帶的泥砂及其他（tā）有機物等;致病菌毒等。
 
　　食品工業（yè）廢水的特點是有機物質（zhì）和懸浮物含量高，易（yì）腐敗，一般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養（yǎng）化，以致引（yǐn）起水生動物和魚類死亡，促使水底沉積的有機物產生臭味，惡化水質，汙染（rǎn）環（huán）境。
 
　　食品工業（yè）廢水處理除按水質特點進行適當預處理外，一般均宜采用生物處理。如對出（chū）水水質要（yào）求很（hěn）高或因廢水中有（yǒu）機物含量很高，可采用兩級曝氣池（chí）或兩級生（shēng）物濾池，或多級生物轉盤.或聯合使用兩（liǎng）種生物處理裝置，也可采用厭氧—需氧串（chuàn）聯。
 
　　7、農（nóng）藥廢水
 
　　農藥品種繁（fán）多，農藥廢水水質複雜。其主要特點是：
 
　　汙（wū）染物（wù）濃度較高，化學需氧量（liàng）(COD)可（kě）達每升數萬mg;毒性大，廢水中除（chú）含有（yǒu）農藥和中間體外，還含有酚、砷、汞（gǒng）等有毒物質以及許多生（shēng）物難以降解的物質;有惡臭，對人的呼吸道和粘膜有刺激（jī）性;水質、水（shuǐ）量不穩定。
 
　　因此（cǐ），農藥廢水對環境的汙染非常嚴重。農藥廢水處理的（de）目的是降低（dī）農藥生產（chǎn）廢水中汙染物濃度，提高回收利用率，力求達到無害化。農藥廢水的處理方法有活（huó）性炭吸附法、濕式氧化法、溶劑萃取（qǔ）法、蒸（zhēng）餾法（fǎ）和活性汙泥法等。
 
　　但是，研製高效、低毒、低（dī）殘留（liú）的新農藥，這是農藥發展方向。一些*已（yǐ）禁止生產六六六（liù）等有機氯、有（yǒu）機汞農藥，積極研究和使用（yòng）微生物農藥，這是一（yī）條從根本上防止農藥廢水汙染環境（jìng）的新（xīn）途徑。
 
　　8、含氰廢水
 
　　含氰廢水主要來自電鍍（dù）、煤氣、焦化、冶金、金屬加工、化纖、塑料（liào）、農藥、化工等部門。
 
　　含氰廢水是（shì）一種毒性較（jiào）大的工業廢水，在水（shuǐ）中不穩定，較（jiào）易於分解，無機（jī）氰和有機氰化物皆（jiē）為劇毒性物質，人食入可引起（qǐ）急性中毒。氰化物（wù）對人體（tǐ）致死量為0.18，氰化鉀為0.12g，水體中氰化（huà）物對魚致死的質量濃度為0.04~0.1mg/L。
 
　　含（hán）氰廢（fèi）水治理措施主要有：
 
　　改革工藝，減少或消除外排含氰廢水，如采用無氰電鍍法可（kě）消（xiāo）除電鍍車間工業廢（fèi）水（shuǐ）。
 
　　含氰（qíng）量（liàng）高的廢水，應采用回收（shōu）利用（yòng），含氰量低的廢水應淨化處理方可排放（fàng）。回收方法有（yǒu）酸化（huà）曝氣—堿（jiǎn）液吸收法、蒸汽解吸（xī）法等。
 
　　治理方法有堿性氯（lǜ）化法、電解氧（yǎng）化（huà）法（fǎ）、加壓水解法、生物化（huà）學法、生（shēng）物鐵法、硫酸亞鐵法、空氣（qì）吹脫法等。其中堿性氯化法應用（yòng）較廣，硫酸亞（yà）鐵法處理不徹底亦不（bú）穩（wěn）定，空氣（qì）吹脫法既汙染大氣，出水又達不到排放標準。較少（shǎo）采用。
 
　　9、含酚（fēn）廢水
 
　　含酚廢水主要來（lái）自焦化廠、煤氣廠、石油化工廠（chǎng）、絕緣材料廠等工（gōng）業部門以及石油裂解（jiě）製乙烯、合成苯酚、聚酰胺纖（xiān）維、合成染料（liào）、有機農藥和酚醛（quán）樹脂生產過程。含酚廢水中（zhōng）主要含有酚基化合物（wù），酚基化合物是一種原生質毒物，可使蛋白質凝固。
 
　　10、含汞廢水
 
　　含汞廢（fèi）水主要來（lái）源於有色金屬冶煉廠、化（huà）工廠、農藥廠、造紙廠（chǎng）、染料廠及熱工儀器儀表廠等（děng）。各種汞化合物的毒性差別很大，如甲基汞，甲基汞進入人體很容易被吸收，不易降解，排泄很慢（màn），容易在腦中積累（lèi）。
 
　　11、重金屬廢水
 
　　重金屬廢（fèi）水主要（yào）來自礦山、冶煉、電（diàn）解、電鍍、農藥、醫藥、油漆、顏料等企業排出的廢水。廢水中重金屬的種類、含量（liàng）及存在形態隨不同生產（chǎn）企業而異（yì）。
 
　　重（chóng）金屬廢水處理（lǐ）原則是：
 
　　*根本的是改革生產工藝，不用或少用毒性大的重金（jīn）屬;其次是采（cǎi）用合理的工藝流程、科學的管理和操作，減少重金屬用量和隨廢水流失量，盡量減少外排廢水量。重金屬廢水應當在產生地點就地處理，不同其他廢水混（hún）合，以（yǐ）免使處理複雜化。更不應當不經處理直接排（pái）入（rù）城市下水（shuǐ）道，以免（miǎn）擴大重金屬汙染。
 
　　對重金屬廢水的處理，通常可分為兩類：
 
　　一是（shì）使廢（fèi）水中呈溶解狀態的重金屬轉變（biàn）成不溶的金屬化合（hé）物或元素，經沉澱和上浮從廢水中去除。可應用方（fāng）法如中和沉（chén）澱法、硫化物沉澱法、上（shàng）浮分離法、電解沉澱(或上浮)法、隔膜電解法等;
 
　　二是將廢水中的重金屬在不改變其化學形態的條（tiáo）件（jiàn）下進行濃縮和分離（lí），可應用方法有反滲透法（fǎ）、電滲析法、蒸發法和離（lí）子交（jiāo）換法等。這些方法應根據廢水水質、水量等情況單獨或（huò）組合使用。
 
　　12、冶金（jīn）廢水
 
　　冶金廢水的主要特點是水量大、種類多、水質複雜多變。按（àn）廢水來源和特點分類，主要有冷卻水、酸洗（xǐ）廢（fèi）水、洗滌廢（fèi）水（shuǐ）(除塵、煤氣或煙氣)、衝渣廢水、煉焦廢水以及由（yóu）生產中凝結、分（fèn）離（lí）或溢出的廢水（shuǐ）等。
 
　　冶金廢水治理發展的趨向是：
 
　　發展和采用不用水或少用水及無汙染或少汙染的新工藝、新技術，如用幹法熄焦，煉焦煤預（yù）熱，直接從焦爐煤氣脫硫脫氰（qíng）等（děng）;發展綜合利用技術，如從廢水廢氣（qì）中回收有用物質（zhì）和熱（rè）能，減少物料燃料流失;根據不同水質（zhì）要求，綜合平衡，串流使用，同時改進水質穩（wěn）定措施，不斷提高水的循環利用率;
 
　　發展適合（hé）冶金廢水特點的新的處理工藝和技術，如用磁法處理鋼鐵廢水.具有效率高，占（zhàn）地少，操作管理方便等優點。
 
　　13、酸堿廢水
 
　　酸性廢（fèi）水主要來（lái）自鋼鐵廠（chǎng）、化工廠（chǎng）、染料廠、電鍍廠和礦山等，其中含有各種有害物質或重金屬鹽類。酸的質量分（fèn）數差別很大，低的小於1%，高的大於10%。
 
　　堿性廢水主要來自（zì）印染廠、皮（pí）革廠、造（zào）紙廠、煉油廠等。其中有的含有機堿或含無機（jī）堿。堿的質量分數有的高（gāo）於5%，有的低於1%。酸堿廢水中（zhōng），除（chú）含有酸堿外，常含有酸（suān）式鹽、堿式鹽以（yǐ）及其他無機物和有機物。
 
　　酸堿廢水具有較強的腐蝕性，需經適當治理方可外（wài）排。
 
　　治理（lǐ）酸堿廢水一股原則（zé）是：
 
　　高濃度酸堿廢水，應優先考慮回收利用，根據水質、水量和不同工（gōng）藝要求，進行廠（chǎng）區或地區性調（diào）度，盡量重複使用：如重複使用有困難（nán），或濃度偏低，水（shuǐ）量較大，可采用濃縮的方法回收（shōu）酸堿。
 
　　低濃度的酸堿廢水，如酸洗槽的清洗水，堿洗槽的（de）漂洗水，應進行中（zhōng）和處理。
 
　　對於中和處理，應*先考（kǎo）慮以廢（fèi）治廢的原則。如酸、堿廢水（shuǐ）相互中和或利（lì）用廢堿(渣)中和酸性（xìng）廢（fèi）水，利用廢酸中（zhōng）和堿性廢水。在沒有這些（xiē）條件時，可采用（yòng）中和劑處理。
 
　　14、選礦廢（fèi）水
 
　　選礦廢水具有水量大（dà），懸浮物含量高，含有（yǒu）害物質種類較多的特點（diǎn）。其有（yǒu）害物質是重金屬離子和選礦（kuàng）藥劑。重金屬（shǔ）離子有銅、鋅、鉛、鎳、鋇（bèi）、鎘以及（jí）砷和稀有元素（sù）等。
 
　　在（zài）選礦過程中加入的浮選藥劑有如下幾類：捕集劑.如黃藥(RocssMe)、黑藥[(RO)2PSSMe]、白藥[CS(NHC6H5)2];抑製刑，如氰鹽(KCN，NaCN)、水玻璃(Na2SiO3);起泡劑（jì），如鬆節油、甲酚(C6H4CH30H);活性（xìng）刑，如硫（liú）酸銅(CuS04)、重金屬鹽類;硫化劑，如硫化鈉;礦槳調（diào）節劑，如硫酸、石灰等。
 
　　選礦廢水主要通（tōng）過尾礦壩可有效地去除廢水中懸浮物，重金屬（shǔ）和浮選藥劑（jì）含（hán）量也可降低。如達不到排放要求時，應作進一步處理，常用的處理方法有：
 
　　去除重金屬可（kě）采用（yòng）石灰中和法和焙燒（shāo）白雲石吸附法;主除浮選（xuǎn）藥劑可（kě）采用礦石吸附法、活（huó）性炭吸附法;含（hán）氰（qíng）廢水可采用化學氧化法。
 
　　15、含油廢水
 
　　含油廢水主要來源於石油、石油化工、鋼鐵、焦化、煤氣發（fā）生站、機械加工等工業部門。廢水中油類汙染物（wù）質，除重焦油的相對密度為1.1以上外，其餘的相對密度都小於1。油類物質在廢水中通常以三種狀態存在。
 
　　浮上油，油滴粒徑大於100μm，易於從廢水中分離出來。分散油.油滴粒徑介（jiè）於10一100μm之間，懇浮於水中。乳化（huà）油，油滴粒徑小於（yú）10μm，不易從廢水中分離出來。
 
　　由於不同工業部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過（guò）程中（zhōng）產生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發生站排出廢水中的（de）焦油（yóu）含量可達2000一3000mg/L。
 
　　因此，含油廢水的治理應*先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約（yuē）為100一200mg/L;廢水中（zhōng）的乳（rǔ）化油（yóu）和分散油較難處理，故應防止（zhǐ）或減輕乳（rǔ）化現象。
 
　　方法（fǎ）之一（yī），是在生產過程中注意（yì）減（jiǎn）輕廢水中油的乳化；二是在處理過程中，盡量減少用（yòng）泵提升廢水的次數、以免（miǎn）增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破（pò）乳法。