本文（wén）對含油汙水的來源和危害、含油汙水處理（lǐ）工作的工藝流程以及含油汙水處理的關鍵技（jì）術方法三個方麵的（de）內容進行了詳細的分析和探析，從而詳（xiáng）細論述了（le）我國的含油汙水處理工作（zuò）。
 
　　含油汙水的來源和（hé）危（wēi）害
 
　　1.1 含油（yóu）汙水的來源分析
 
　　我國（guó）的含油汙（wū）水的來源（yuán）是十分（fèn）廣泛的，在鋼鐵的（de）煉（liàn）製（zhì）、工業的生產、石油的開采以及農藥和食品加工生產（chǎn）等過程中都會產生含油汙水，並且這（zhè）些油類汙染物主要以四種形式存在，分別為溶解油、分散油、浮油以及乳化油（yóu）。
 
　　(1)石油化工行（háng）業。在我國的石油（yóu）化工（gōng）行業中，從*初的開采到*後的運輸（shū）和（hé）消費，幾乎任何一個階段都會產生含油汙水，在我（wǒ）國科學技術水平（píng）的快速發展下，我國的（de）三次采油技術也（yě）得到（dào）了較為廣泛的應用，其改進了驅油的效果，但是卻也使得汙水的成分（fèn）更加複雜（zá）了。
 
　　(2)化工製藥工程。其主（zhǔ）要來（lái）源為高濃度工藝的含油汙水，在製造的過程中，原料反應、產（chǎn）物分離和原料預處理等階段會大量（liàng）的使用水和潤滑油，所以（yǐ）在後期就（jiù）會產生大量的含油汙水（shuǐ）。
 
　　(3)金屬冶煉行（háng）業。在冶煉金屬的過程中，無論是與油品接觸的材料還是與油品接觸的設備，我（wǒ）們對要對其進行冷卻、清洗和潤滑，並且潤滑油還可能與其直（zhí）接接觸，因此就會形成含油汙水。
 
　　(4)食品加工和（hé）生產。在（zài）我國的食品（pǐn）加工和生產的過（guò）程中，設備清洗以及機（jī）器（qì）潤滑等階段都要產生含油汙水。
 
　　1.2 含油（yóu）汙水的危害分析
 
　　(1)含油（yóu）汙水汙染飲水水源。如（rú）果我們日常的飲用水水源遭到了含油汙水的汙（wū）染，那麽不但人畜會（huì）感（gǎn）染疾病（bìng），甚（shèn）至還可能會導致食物中毒，危害非常大；另外，含油汙水中也是（shì）含油一定量的致（zhì）癌物質（zhì）的，因此就可能會提高含油汙水所汙染區（qū）域的癌症的發病率；
 
　　(2)含油汙水排入江河湖泊。含油汙水的密度比正常（cháng）的純淨水（shuǐ）的密度要小，所以一旦（dàn）含油汙水排入到江河湖泊中，那（nà）麽（me）其是會附著（zhe）在水麵之上（shàng）的，大氣與水中氣體就無法正常的交換，水中氧氣的含量（liàng）不斷下降，那麽水（shuǐ）生（shēng）植物就無法正常生長（zhǎng），水體的質量受到嚴重的影響，大幅度降低了水資源（yuán）的利用價值；
 
　　(3)含（hán）油汙水進（jìn）入土壤。如（rú）果含油汙水被當做灌溉水用於灌溉土壤了，那麽油漬就會沉積在（zài）作物的表麵，土壤（rǎng）無法與外界的空氣有效交換，土壤的代謝速（sù）度變慢，從而影響作為的正常生長（zhǎng），甚至還（hái）會導（dǎo）致作（zuò）物的死（sǐ）亡，如果含（hán）有油漬的作物被人類食用了，對我們的身體健康也會帶來危害。
 
　　含油汙水處理工作的工（gōng）藝流程
 
　　通常情況下在我（wǒ）們處理含有汙水的過程中，其工藝流程（chéng）為先對含油汙水進行*次（cì）的油水分離，之後再通過混凝或是上浮的（de）方法進一步將油水分離開來，此時我們（men）應定量的投加PAM和PAC，保證絮化反應和混（hún）凝反應的充分發生，這種工藝流程能夠避免油品堵塞處理裝置的情況出現（xiàn），同時（shí）每一（yī）個裝置的除油性能也能夠發揮完全。
 
　　在含油汙水進入到高效組（zǔ）合（hé）氣浮（fú）時，大量的SS和油就已經被除去了，這時我們應先對水質進行測量，如果水（shuǐ）質還是不符合標準的，那麽我們應采用活性炭過濾罐或是（shì）石英砂過濾罐對其進（jìn）行（háng）過濾，確保其符合質量標準後方可排（pái）放。
 
　　我們所（suǒ）進行的*次油水分離的主要目（mù）的就是（shì）要減少含油汙水的（de）乳化程度，如果是凝固點高並且粒度大的含（hán）油（yóu）汙水（shuǐ），那麽處理時應有保溫和加熱的設備，如果是（shì）油水比重差較小的含（hán）油汙（wū）水，就應采用過濾（lǜ）裝置。
 
　　在選擇處理裝（zhuāng）置的材料時，我們應（yīng）充分的考慮溫（wēn）度這一參數。而在高效組合氣浮浮渣排放到（dào）汙泥儲（chǔ）池時，由氣動隔膜泵（bèng）打到廂式壓濾機壓濾脫水，*後（hòu）將其（qí）外運處理。
 
　　含油（yóu）汙水處理的關鍵技術方法
 
　　混凝法 這種方法主要是針對含油汙水中的（de）微小的（de）懸浮油粒以及膠狀油粒分離的方法，*先，我們應在含油汙（wū）水（shuǐ）中加入一定量的化學藥品，使其發生充分（fèn）的化學反應,之後就會逐漸凝結成絮狀或（huò）是一個相對穩定的混合體；之後（hòu），我們便會將（jiāng）混凝劑加入到汙水之中，這樣原來汙水中的膠狀油粒就不再是負電荷了，而是呈電中性，絮狀的聚合物或是穩定的混合體就會慢慢下沉。在實（shí）際的處理過程中，我們常（cháng）使用三氯化鐵、堿式氧（yǎng）化鋁、硫酸（suān）鋁（lǚ）以及硫酸亞鐵等混凝劑，加速澄清池（chí）則通常被用來當做構築物。
 
　　過濾法 所謂的過濾法就是指在濾膜的（de）作用下將含油（yóu）汙水中的顆粒物（wù）攔截（jié）下來，從而使油水分離開來，達到理想的淨化效果。一般情況下，過濾法應（yīng）是混凝法和上浮法的下一級處理方法，在形成聚合物或是穩定的混合（hé）體後，采用過濾法就可以（yǐ）取出汙水（shuǐ）中的膠狀油漬。采用這樣的處理方法，*後處理完成的含油汙水的含油量不超過10mg/l，壓力濾池和普通快濾池通常被（bèi）當做（zuò）構築物。采用過濾法的管理過程是有（yǒu）一定難度的，應進行熱水反洗或是空氣反向曝氣的操作，否則就容易出現（xiàn）濾料堵塞（sāi）的問題。
 
　　氣浮法  這（zhè）種方法主要應用在去除含油（yóu）汙水中的乳化油和較小油粒的工（gōng）作中，采（cǎi）用此方法處理後的（de）含油汙水的（de）含油量不超過30mg/l，其工作原理為：先向含油汙水中灌入一定量的空（kōng）氣，這樣（yàng）汙水中（zhōng）就會出現大量的氣泡，氣泡同（tóng）樣也會上浮，這時就形成了一（yī）個由氣泡、水（shuǐ）和油共同組成的不均勻體係，氣泡會與密度更為接近的油相結合並逐步的向上運動，也就達到了油水分離的效果，根據其（qí）產（chǎn）生（shēng）氣泡方式的不同（tóng），我們又可（kě）以將上浮法分為以下幾種：
 
　　(1)溶氣（qì）氣浮法 這種方法實現（xiàn）油水分離的方式（shì）是從飽和的含（hán）油汙水中析（xī）出氣泡，在溶氣罐中分別加入含油汙水和空氣並逐步的加壓，確保空氣已經很好的（de）溶解在（zài）了汙水中，溶解時間約為4分鍾，之後將汙水送（sòng）入到上浮池中，空氣（qì）突然減壓時就會出（chū）現很多細小的氣泡，氣泡與油粒一起（qǐ）上浮，此方法*大（dà）的優點就是汙水和空氣之間能夠充分的融合；
 
　　(2)布氣（qì）氣浮法 這種方法（fǎ）的（de）工作原理是將溶解在水中的空氣剪碎（suì），常（cháng）用（yòng）葉輪（lún）氣浮（fú）、水泵吸水管吸氣浮、擴散板曝氣浮以及射流氣浮等設備，這（zhè）種方法易（yì）於操作和管理，並且耗（hào）能減小，但是無法準確（què）控製氣泡的破碎程度，上浮的效果就可能會受到影響；
 
　　(3)電氣浮（fú）法 這（zhè）種方法也叫做電解凝聚氣（qì）浮法，其工作原（yuán）理為在含油汙水中安裝一（yī）個正負電極，這樣在直流電的作用下，就會（huì）發生（shēng）電解作用同時陰極還會（huì）產生氣泡，油粒同樣會與氣泡逐步的結合並向上浮動，*後實現含油汙水的（de）油水分離。
 
　　結束語
 
　　通過以上的論述，我們對含油汙水的來源和危害、含油汙水（shuǐ）處（chù）理工作的工藝流程以及含油汙水處理的（de）關鍵技術方法三個方麵的內容（róng）進行了詳細的分析和探討。
 
　　隨（suí）著我國社會主義市場經（jīng）濟的快（kuài）速發展，人們的生活水（shuǐ）平得（dé）到了很大（dà）改善，但是我們所生存的環境卻遭到了嚴重的破壞，而（ér）我國也在積極的推行可持續發展的（de）戰略，環境保護（hù）的意識也（yě）已經逐步的深入人心，廣大老（lǎo）百（bǎi）姓也更（gèng）加重視我國的環境保護工作了。
 
　　含油汙（wū）水的處（chù）理工作是一項複雜的係統工程，我們應詳細的（de）分析含油汙水的來源以及危害（hài），不斷（duàn）優化含油汙（wū）水的處理工藝，同時科學（xué）的采用含油汙水的關鍵處理技術，真正的做好含（hán）油汙水的處理（lǐ）工作。