傳統的濾筒除塵器有兩種清（qīng）灰方式，一種是高壓氣流反吹（chuī），一種是（shì）脈（mò）衝氣流（liú）噴吹，實踐表明前（qián）者的優點是氣流均勻，缺點是耗氣量大;後（hòu）者的優點是耗氣量小，缺點是氣流弱小。為此（cǐ）可作兩個方麵改進:一方麵在脈衝噴吹管上增加導流裝置，加強氣流誘導作用，另一方麵把濾筒上部導流風管取消，使脈衝氣（qì）流和誘導氣流同時充分進入濾筒（tǒng）。這樣改進後耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據計算，技術（shù）改進後的清灰氣流流量是（shì）脈衝氣量的3-5倍。
       脈衝濾筒除塵器的特點如下:

       1、同體積除塵器過濾（lǜ）麵積相對較大，過濾風速較小，阻力不大;

       2、由於濾料折褶成筒狀（zhuàng）使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結構緊湊，體積小;

       3、濾料折褶要求兩端密封（fēng）嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果；

       4、濾筒高度小，安裝方（fāng）便，使用維修工作量（liàng）小。

       除塵過（guò）程（chéng）

       1、捕集分離過程

       ①捕集推移階段。實質是粉塵的濃（nóng）縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵，進入除塵器的除塵空間。由於受外力的（de）作用（yòng），將粉塵推移到分離界麵，隨粉塵向分（fèn）離界麵推移，濃度越來（lái）越大（dà），為固-氣分離進一（yī）步作好準備。

       ②分離階段。當大濃度的塵流流向分離界麵以（yǐ）後，存在兩種作（zuò）用機理:其（qí）一，運載介質運（yùn）載粉塵（chén）的能力逐（zhú）漸達到（dào）狀態，在粉塵懸浮和沉（chén）降趨勢上，以沉降為主，並通過粉（fěn）塵沉降，使之從（cóng）運載（zǎi）介質中分離出來;其二，在大濃度塵流（liú）中，粉塵顆粒的擴散與凝聚（jù）趨勢，以凝聚為主，顆粒（lì）之間可以彼此凝聚，也可在實質界麵上凝聚並吸附。

       2、排（pái）塵過程

       經過分離界麵以後，己分離的（de）粉塵通過排塵口排出的過程。

       3、排氣過程

       已除塵後相對淨化的氣流（liú）從排氣口排（pái）出的過程