紡織原意是取自紡（fǎng）紗與織布的總稱（chēng），現（xiàn）代紡織指的（de）是一種加工纖維或（huò）纖維（wéi）集合的多尺度結（jié）構的技術，誕生（shēng）於5000多年前。我（wǒ）國是*上較早開始生產紡織品的*之一，“麻”和（hé）“絲綢”這兩種用於日常穿著的服裝（zhuāng）材料早（zǎo）在夏朝和商朝時（shí）就已產生。
 
　　紡織業發展受到製約
 
　　紡（fǎng）織業一直是（shì）一個高耗能、高耗水（shuǐ）的行業，其中聚集了眾多落後（hòu）的生產能力和工藝（yì）。改革開放（fàng）以來，經過（guò）多年的發展，我國已成為*紡織品生產大國和出口大國，年出口增長率一直保持在15%以上。但是，我國紡織業的規模擴張過（guò）快（kuài），低水平重複建設和中高水（shuǐ）平同質化發展（zhǎn）的趨勢逐漸顯（xiǎn）現，部分產品產能過剩。
 
　　紡織廢水中約80%來自印染（rǎn）行業。實際上印染行業是一個以中小企業為主的競爭性行業，中小企業占99.6%，非公有製企業占95%。如果70%的纖維加工量需（xū）要印染，每年（nián）排放的廢（fèi）水約為30億噸。因此（cǐ），由此造成的生（shēng）態破壞（huài）和（hé）經濟損失是不可估量（liàng）的，所以要實現印染行業的可持續進展，*先要處（chù）理好（hǎo）印染行業的廢水汙染（rǎn）難題。
 
　　傳統廢水處（chù）理方法弊端顯現
 
　　目（mù）前，國內印（yìn）染廢水處理多采用生（shēng）化法（fǎ）為主、物理化學法為輔（fǔ）的手段。但由於近年來化纖織物的（de）發展和印染後整理技術的進步，特別是PVA漿（jiāng）料、新型助劑等難以生化降解的有機物大（dà）量進入印染廢水（shuǐ）中，使印（yìn）染廢水的處理難度加大。普通的生物處理係統由於處理效率（lǜ）低，出水CODcr、色度等汙（wū）染指標達（dá）不到排放要求。
 
　　膜分離（lí）技術優勢彰顯
 
　　膜分離技術自（zì）20世紀70年代應用於水處理領域以來，得到了廣泛的研究和（hé）發展，受到了*各國水處理工作（zuò）者的廣泛關注，理論研究和技術（shù）開發及（jí）應（yīng）用都處於不同的水平。反滲透膜是一種主要根據壓差作用選擇性（xìng）分離進料和（hé）液體的膜，印染廢水（shuǐ）中的離子和大部分有機物不能通過膜形成濃縮（suō）液，通過膜的水分子可以轉化為透析液循環使用，不僅可以減少廢水排放，還可以節約（yuē）淡水量、改善水質、降低（dī）產品不良率、提高企業經濟效益。
 
　　反滲透膜分離（lí）技術具（jù）有較高的工程可行性，但仍需開發具有高化學穩定性、抗汙染性和高通量的膜材料，特別是針對印染廢水的複雜特性，開發適合不同印染廢水的專用膜，不斷發展膜技術與（yǔ）其他技術（shù）的有機結合，促進印染企業經濟、社（shè）會和環境效益的同步發展。
 
　　結  語
 
　　從紡織行業節能減排的形勢來看，我國紡織行業近期發展的重點應該是加快產（chǎn）業技術（shù）進步，推進清潔生產，加快技術升級。為了達到排放和回（huí）用標準，反滲透膜元件在印染廢水回用中的應用（yòng），一（yī）方麵可以回（huí）收印染原料，大大降低生產成本，另一方麵可（kě）以實現印染廢水的回用。這樣，印染企業不僅可以減少廢水的排放，還（hái）可以節約自來（lái）水等新鮮水的（de）消耗，改善水質，降低產品（pǐn）的不良（liáng）率，從而提高印染企業的整體經濟效益，為（wéi）印（yìn）染行業帶來勃勃生機。