在有效地實施製藥（yào）工業水汙染排放標（biāo）準之後，廣大製藥工（gōng）業（yè）廢水排放的標準將會變得更加嚴格。因（yīn）此，專業人（rén）士不斷地研（yán）發新的技術，以處理製藥過程中排放的廢水，從而減（jiǎn）少對（duì）環境的（de）影響。*先對當前製藥廢水處（chù）理工藝技術進行全麵的概括，並在研究廢水處理的現狀之後，具體分析各類（lèi）製藥廢水深度處理的工藝，並通過總結各項技術的工藝特點，完善當前製藥廢水的深（shēn）度處理工藝，希望能夠為今後製藥廢水處理技術的發（fā）展提供更多參考。

       關鍵詞：製（zhì）藥廢水；深度處理；處理工藝；技術分析

       隨（suí）著科（kē）學技（jì）術的不斷發展，人們日常生活中的各項需求和（hé）社會發展（zhǎn）的需求也（yě）將會被更好地滿足。對於廣大藥品製造行業來說，在生產藥（yào）品的過程中會產生過多的高濃度的製藥廢水，如（rú）果不能夠很好地處理這些廢水，就會讓這些（xiē）廢水中的有害物質不斷地擴散。因（yīn）此，在排放這些廢水之前一定要對這些廢水進行深度處理，這樣（yàng）才能夠降低這些廢水產生的危害。但是，目前各項製（zhì）藥廢水深度處理工藝還是存在著諸多問題（tí），從而使得（dé）在處理的過程中（zhōng）沒有好的處理效果。本文主要就製藥廢水深度處理工藝進行全麵的分（fèn）析。

       1 製藥廢水處理技術的研究現狀

       在實際生產的過（guò）程中，可以針對製藥廢水的特征（zhēng）來采用（yòng）廢水（shuǐ）厭氧（yǎng）處理（lǐ）技術進行厭氧處理和好氧處理，*終才能夠更好地完成廢（fèi）水深度處理。隻有在實際操作的過程中有效地進行廢水抑製處（chù）理，才能夠（gòu）將處理的濃度（dù）減弱到生化抑製的濃度之下，從而（ér）更好地（dì）增強（qiáng）廢水的生化性。在完成生（shēng）化處理之後，還要進（jìn）行深度處（chù）理，並讓（ràng）廢水能夠更好地符合排（pái）放（fàng）的標準。如果想要更（gèng）好地解決（jué）企業在（zài）製（zhì）藥過程中產生的廢水問題，需要結合工程設（shè）計的實際要求來製定相應的方案，並有（yǒu）效地（dì）進行（háng）運（yùn）行[1]，在有效地分析廢水特征之後再找（zhǎo）出合適廢水處理方法。

       2 原廢水處理工藝中存在的問題

       我國（guó）的製藥廢水（shuǐ）深度處理工藝早就出現並取得了發（fā）展。目前（qián），這一（yī）類高濃度製藥廢水的處理技術也在不斷發展。雖然現（xiàn）階段的處理工藝已經取得了很大的（de）進步，但是從實際處理的過程來看，有關處理的效果都有所（suǒ）提升（shēng）。對於目（mù）前廣大製藥企業來說，多（duō）數高（gāo）濃度製藥廢水處理技術在使用的過程中還存在著如下的問題（tí）：*，我國造就（jiù）出台了（le）新的汙染（rǎn）物（wù）排放的標（biāo）準，為的就是更好地保護環境。但是，我國大部分製藥企業在發展的過程中都沒有能夠遵照規定進行，在處理廢水的過程中總出現（xiàn）汙染物超標的現（xiàn）象。第二，廣大製藥企業會通過運用重複處理來使得汙染水能夠達到排放要求。但是，高濃度製藥廢水內（nèi）的化學物質含量非常複雜，不同物質內部的含（hán）量也較多。如果隻是運用原有的技術來進行（háng）處理，往往不能夠有更好的處理效果。正是因為在處理的過（guò）程中存在以上兩個問題。所以隻有改造高濃度製藥廢（fèi）水深度處理工藝才能夠更（gèng）好地保護社會環境（jìng）。

       3 目前（qián）製藥廢水深度處理（lǐ）的主要技術

       3.1 混凝沉澱技術

       目前，混凝沉澱技術為國內（nèi）處理廢水過程中*常（cháng）用的一種技術。這種技術能夠深度處理製（zhì）藥廢水。主要可以分為如下幾個部分組成：*，可以將化學藥劑都放在（zài）水中（zhōng）分散一下，這樣就（jiù）可以將汙水（shuǐ）中的細微部（bù）分（fèn）轉化成不穩定的分離狀態（tài），整（zhěng）體汙水可以以團狀和（hé）絮狀的方式存在。第二，當汙水中的物質形成絮狀（zhuàng）之後，混凝（níng）技術能夠繼續發揮重力的作用使得汙染物得以下降，*終也就能夠有效地分離固體（tǐ）和液體。

       混凝沉澱工藝在我國（guó）出現的較早，所以相關的設備較為完整，且操（cāo）作的過（guò）程也（yě）較為簡單。例如，在處理廢水的過程中，可以將120mg/L 的混凝劑投入內部。此時的pH 值為8，時間為25s，總體可以達到89% 的去汙率。總體（tǐ）而（ér）言，去汙效率較高。但是這項（xiàng）工藝並沒有很（hěn）好地溶解毒性（xìng）的（de）作用，也很難清除微生物內部的病原體。

       3.2 膜分離技術

       早在二十世紀六十年代和七十年代就已經出現了膜分離技術（shù）。在使用的過程中還會表現出精致和濃縮的特質，整個操作的過程也較為簡單。不僅整體操（cāo）作的（de）過程變（biàn）得更加節能高效，而（ér）且運作的過程中也能夠更好地被控製。在處理廢水的過程中，主要（yào）可以運用反滲透和微濾技術來去（qù）除沉澱物質內部的細菌雜質（zhì），並有效地（dì）減弱內部的礦化度[2]。也可以通過（guò）運用反滲透技術將脫鹽率控製在90%，並將水的回收率控（kòng）製在70%。

       一般（bān）而言，膜生物反應器能夠（gòu）將傳統的汙水處理（lǐ）技術和*新的汙水工藝有效地結合在一起，從而有效地淨（jìng）化汙水。某製藥廠在處理汙水的過程中，發現DO 的濃度質量為8，出水的COD 的去除（chú）率為93%，出水（shuǐ）的BOD 去除率為94%。但是在實際操作的過程中卻發現技術投資過大，使（shǐ）得有關處理技術不能夠更好（hǎo）地發揮作用。

       3.3 生物處理技術

       目前所使用（yòng）的製藥廢水處理技術也不能與新的排放標準相匹配。但是生（shēng）物處理技術仍然是*常用的（de）處理技術。目（mù）前，生物處理技術不僅處理成本更小（xiǎo），而且也（yě）會有更加穩定的效果（guǒ）。好氧的生物處理技術能夠中（zhōng）和（hé）廢水中不良物質。所以，在（zài）實際操作（zuò）的過程中，需要將（jiāng）預（yù）處理技術和好氧深度處理技（jì）術（shù）有效地結合在一起。在實（shí）際進行深度廢水處理的過程中，應該將預處理技術（shù）和氧生化處（chù）理技術有效地結合在一（yī）起。

       4 實際案例分析

       4.1 公司介紹

       某製（zhì）藥公司是一家專門生產中成藥的公司。在生產過程中（zhōng）產生的（de）廢水主要為中成藥製劑、保健產品和化學藥品製劑產生的廢水。廢水內部的（de）汙染物主要是由CODCr、BOD5、懸浮物和其他（tā）物質組成。在實際操作的過程中，一定要先處理相關的汙水（shuǐ），才能夠更好地滿足環境建設的要求。

       4.2 水質分析

       結合項目實（shí）際運行的情況，可（kě）以將廢水的處理規（guī）模設定為1 000m3/d。主要的運行規模可以保持在50m3/h，每天（tiān）運（yùn）行20h。其水質標準如下：CODCr 被控製（zhì）在（zài）2 000mg/L，氨氮被控製在30mg/L，pH 值則被控製在6～9。在處理之（zhī）後，要將水質控製在如下的標準內部：將CODCr 控（kòng）製在小於60mg，BOD5控製在小於15mg/L，氨氮（dàn）控製在8mg/L。

       4.3 處理工藝路線

       在（zài）進行廢水處（chù）理的過程中，由於製藥廠排放（fàng）的廢水的濃度較高，尤其不容易生化，廢水中也含有大量的懸浮物質和顆粒，不（bú）能夠有效地去除內部的汙染物。因此（cǐ），在實際處理的過程中，可以先分析廢（fèi）水的特點，之後再結合廢水處理的要求來采用“氣浮法+ 水解酸化和其他方法結（jié）合起來進行處（chù）理[3]。隻有將這些工藝有效地結合在一（yī）起（qǐ），才能夠使得水質達標。處理工藝路線見圖1。

       4.4 處理（lǐ）效果

       自從製（zhì）藥廢水（shuǐ）深度處理（lǐ）工藝設備運行以來，企業也（yě）在不（bú）斷地（dì）對汙水處理站進行定期保養。整個係統內部的各類設備都沒有在運行的過程中出現故障。接觸氧化池的運行狀況良好，所以也會有好的運行效果（guǒ）。在處理的（de）過程中（zhōng），在采用接觸氧化池的操作之後直接采用混凝沉澱池來處理，這樣才能夠更（gèng）好地達標。

       在進行處理（lǐ）的過程中，需要避免產生更多的汙染物和異（yì）味，總體來說，操作的過（guò）程相對較為簡單。

       5 結束語

        *先分析原廢水處理工藝中存在的問題，並在之（zhī）後介紹了幾種常用的製藥（yào）廢水深（shēn）度處理的主要技術，並在（zài）之後結合實際案例進行分析，希望能夠為製藥廢水處理技術的發展提供參考。