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麵對VOCs專項檢查行動，企業應做（zuò）好哪些準備工作？
來源：久久国产av環保 發布時間：2020-07-03
未來大氣汙染治理重點
近年來，我國空（kōng）氣質量持續改善（shàn），但是臭氧汙染問題日益凸顯，已經成為影響（xiǎng）夏季空氣質量（liàng）的重要（yào）因（yīn）素，而揮發性有機（jī）物(VOCs)是形成臭氧的重要前體物。以廣（guǎng）東為例，由於今年氣溫偏高，廣東臭氧汙染比去（qù）年同期出現的偏早、偏多。截止到5月（yuè）17日，廣（guǎng）東全省108城次汙染天數中有96城次是由於臭氧（yǎng）超標造成。
6月6日至8日，生態環境部部長黃潤（rùn）秋帶隊赴浙江湖州，江（jiāng）蘇徐州，山東（dōng）淄博（bó）、濱州和（hé）東（dōng）營（yíng）調研生態環境保護工作。調研期間（jiān），黃潤秋分別前往浙江（jiāng）三一裝備（bèi）有限公司，徐（xú）州重型機械有（yǒu）限公司和家具製造企業集群，山（shān）東齊魯石化、濱州博興彩鋼板企業集群以及東營廣饒石化企業集群，詳細了解企業VOCs治理情（qíng）況。
黃潤秋指出（chū），當前我國臭氧生成主要是VOCs控製型（xíng）的，標杆企業要在VOCs治理方（fāng）麵做好榜樣示範，高標準、嚴要求，緊盯每個環節不放鬆，切實加強VOCs收（shōu）集和處理，努力實（shí）現源頭替（tì）代、過程密閉、高效（xiào）處置。
從6月份開始，將以京津（jīn）冀及周邊地區、汾渭（wèi）平原、蘇皖魯豫交界地區、長三角地區、長江（jiāng）中遊城市（shì）群等（děng）區域為重點，按照問題精準、時間精準、區位精準、對象精準、措施精準的原則，對揮發性有機物排放量大（dà）、臭氧汙染防（fáng）治壓力大、環境空氣質量改善目標進展（zhǎn）滯（zhì）後（hòu）城市，開展夏季（jì）臭氧汙（wū）染防治監督幫扶工作，指導和幫助（zhù）相關政府、企業落實揮發性有機物治理減排任務。
關於開（kāi）展揮發性有機物治理的相關文件
《2020年揮發性有機物治理攻堅方案（征求意（yì）見稿）》
5月18日，生（shēng）態環境部發布“關於征求《2020年揮發性有（yǒu）機（jī）物治理攻堅方案（àn）(征求意見稿)》意見的函”，其中明確7月1日起，按照“雙隨機、一（yī）公開”模式，開（kāi）展專項執法行動，對不能穩定達標排放、不滿足（zú）無組（zǔ）織控製要求的企業，依法依規予以處罰。
《關於在疫情防（fáng）控常態化前提下積極服務（wù）落實（shí）“六保（bǎo）”任務 堅決打贏打好汙染防治攻堅戰的意見》
6月3日，生態環境（jìng）部印（yìn）發的《關（guān）於在疫情防控常態（tài）化（huà）前提下積極（jí）服務（wù）落實“六保”任務（wù） 堅決打（dǎ）贏（yíng）打好汙染防治攻堅戰的意見》(環廳〔2020〕27號)中針對（duì）於VOCs管控明確（què）不（bú）少要求，指出：
1、對O3汙染較重的（de）地區，加強夏秋（qiū）季（5月－9月）揮發性有機物（wù）（VOCs）治理，推進建設適宜高（gāo）效的VOCs治理設施，對處理效率低下的治理設施（shī）實施升級改造。優先推行生產和使用環節低VOCs原輔材料源頭替代。對未實行低VOCs原輔材料源頭替代和未采用高效治理設施的企業（yè），鼓勵在夏秋季（jì）采取錯（cuò）峰減排措施。
2、突出（chū）抓好重汙染（rǎn）天氣應對。特別是預測到可能發生大範圍O3汙染過程時，開（kāi）展針對VOCs排放（fàng）主要工序應急減排試點，落實到具體生產線和設備。
01 廣東
5月21日，廣東省生（shēng）態環境（jìng）廳印發《2020年夏秋季揮發性（xìng）有機物治理達標排放百日服務行動（dòng）方案》，列出67家VOCs排放量15噸/年以上的新增VOCs重點（diǎn）監督企業清單及排放量，要求6月底前幫扶全（quán）省1424 家VOCs排放較大的企業完成整改工作(珠三角各市及其他臭氧汙染較突出的地市，要擴大（dà）整治（zhì）範（fàn）圍，加大整治力度，可以將（jiāng） VOCs 年產生量（liàng）大於 3 噸的企業納入銷號式綜合整治清單)，*晚延期至8月底。8月底前（qián），完成21個工（gōng）業園區、企業集群整改。
02 山東
日前，山東省生態環境廳出台《山東省2020年夏秋季揮（huī）發性有機物強化治理專項行動方案》，明（míng）確今年6月至10月，在全省範圍內以石化、有機（jī）化工、工業塗裝、包裝印刷和加（jiā）油站(儲油庫)為重點領域，以工業園區（qū）、企業集群（qún）和重點企業為重點管控對（duì）象，全力抓好夏秋季（jì）VOCs強化治理，實（shí）現VOCs排放量明顯下降（jiàng）。
03 山（shān）西（xī）
近日，山西省生態環境廳印發《關於開展重點行業揮（huī）發性有機物(VOCs)專項執法檢查行動的通知》，決定（dìng）從6月開始，開展為期（qī）3個月的重點行（háng）業揮發性有機物(VOCs)專項執法檢查行動，進一步提高臭氧（yǎng）管控的精準性，推動實現夏季臭（chòu）氧削峰，提升優良天數比例，協同降低PM2.5濃度。
VOCs排放常見違法行為
一、廢氣收集係統的輸送（sòng）管道，未采用（yòng）負（fù）壓狀態（tài），或者正壓狀態時的泄漏檢測（cè）值超過500μmol/mol。
二、廢氣（qì）采用外部排（pái）風罩(集氣罩)收集時，在距排風罩開口麵*遠處的VOCs無組織排放位置，控製風速未達到0.3m/s(行業相關規範有具體規定的，按相關規定（dìng）執行)。
三、對於設備（bèi）與管線組件VOCs泄漏控製，如發現下列情況之一，屬於違法行為，依照法律法規等有關規定予以處理：
1、企（qǐ）業密封點數量（liàng）超過2000個(含)，但未開展泄漏檢測與修複工作的；
2、未按（àn）規定的頻（pín）次、時間進行泄漏檢測與修複（fù）的；
3、現場（chǎng）隨機抽查，在檢測不超（chāo）過100個密封（fēng）點的情況下，發現有（yǒu）2個以上(不含)不在修複期內的密封點出現可見泄漏現象或超過泄漏認定濃度的。
4、是否按照規定的頻次和時（shí）間開展泄漏檢（jiǎn）測與修複（fù）工作，應該根據台賬資料進行認（rèn）定。
四、含VOCs產品以及有機聚合物產品在使用過程中，未采用密閉設備或未在密閉空間內操作（zuò）；或者未采取局部VOCs收集措施的(VOCs質量占比小於10%的VOCs產品除外)。
五、未按（àn）規定配置VOCs處理設施的(收集的廢氣中NMHC初始排放速率（lǜ）≥3kgh時，應配置（zhì）VOCs處理設施（shī），處理效（xiào）率不應低於80%；對於重點（diǎn）地（dì）區，收集的廢氣中NMHC初始排放（fàng）速率≥2kgh時，應（yīng）配置（zhì）VOCs處理設施，處理效率不應（yīng）低於80%;采用的原輔材料符合*有關低VOCs含量產品（pǐn）規定的除外)
六、排氣筒高度低於15m(因安全（quán）考慮或有特殊工藝要求（qiú）的除外)，或者未根據環（huán）境影響評價文件建設排（pái）氣筒。
七、VOCs廢氣收集處理（lǐ）係統未與生產工藝設備（bèi）同步運行。(VOCs廢氣收集處理係統發生故障或檢修時，對應的生（shēng）產工藝設備應停止運（yùn）行，待檢修完畢後（hòu）同（tóng）步投入使用；生產工藝設（shè）備不能停止運行或不能及時停止（zhǐ）運行（háng）的，應（yīng）設置廢氣應急處理設施或采取其他替代措施。)
八、未按（àn）規定建立台（tái）賬，記錄廢氣（qì）收集係統，VOCs處理設施的主（zhǔ）要運行和維護信息，如運行時間、廢（fèi）氣處理量、操作溫度、停留時間、吸附劑再生更換周（zhōu）期和更換量、催化劑更換周期和更換量、吸收液pH值等（děng）關鍵運行參數。
九、超過（guò）大氣（qì）汙（wū）染物排放標準排放大氣汙染物。
在（zài）廠房門窗或通風口、其他開口(孔)等排放口外1m，距離地麵（miàn）1.5m以上位置（zhì）處進行監測。若廠房不完整(如有頂無圍牆)，則在操（cāo）作工位下（xià）風向1m，距離地麵1.5m以上（shàng）位置處進行監測，按照監測規範要求測得監（jiān）控點（diǎn）的任意1小時平均濃度值（zhí）(6mg/m3)或任意一次濃度值(20mg/m3)超過本標準規定的限值判定為超標。
工業VOCs治理檢查要點
小（xiǎo）編（biān）整理了一下企（qǐ）業VOCs治理（lǐ）設施檢查重點，供參考。
1、企業VOCs治理設施整體情況
包括安裝時間、吸附劑填充量及更換頻次、耗（hào）材用量及完好率、連續穩（wěn）定運行時長、檢修維護記錄等。
2、工藝設施去除率
重（chóng）點關注單一采用光氧化、光催化、低（dī）溫等離子、一次性活性炭吸附、噴淋吸收、生物法等工藝設施的去除率。
3、是否設置廢氣應急處理（lǐ）設施
對VOCs廢氣處理係統發（fā）生故障或檢修，生產工藝設備不能停止或不能及時停止運行的企業，應設置廢氣（qì）應急處理設施或采取其（qí）它替代設施。
4、無組織排放
是否科（kē）學規劃設計廢氣收集係統，優先采用密閉設備、在密閉空間中操作或采用全密閉集氣罩等收集方式，*大程度將無組織排放轉變為有組（zǔ）織（zhī）排放，實施有效（xiào）控製，提升廢氣收集率，做到“應收盡（jìn）收”。
采用局部集氣罩的，應根據廢氣排放特點合理選擇收集點位，距集氣罩開口麵*遠處（chù）的VOCs無組織排放位置，控製風速不低於0.3米/秒。
重點檢查企業的油氣回收（shōu）、裝卸平（píng）台、原輔材料及產品儲存轉（zhuǎn）運、汙水處理等有組織排放點位，以及加料、生產、轉（zhuǎn）出中間或*終產品等（děng）無組織排放點位（wèi）。
VOCs物料儲存
1、容器、包裝（zhuāng）袋
①容器或包裝袋在非取用狀態時是否加蓋、封口，保持密閉；盛裝過VOCs物料的廢包裝容器是否加蓋密閉（bì）。
②容器或包裝袋（dài）是否存放於室內，或（huò）存放於（yú）設置有（yǒu）雨棚、遮陽和防滲設施的專用場地。
2、揮發性有機液體儲罐
儲罐類型與儲存物料真實蒸氣壓、容積等是否匹配，是否存在破（pò）損、孔洞、縫隙等問（wèn）題。
內（nèi）浮頂（dǐng）罐的邊緣密封是否采用浸液式（shì）、機械式鞋形等高效密封方式。
外浮頂罐是（shì）否采用雙（shuāng）重密封，且一次密封為浸液式、機械式鞋形（xíng）等高效密封方式。
浮頂罐浮（fú）盤附件開口(孔)是否密閉(采樣、計量、例行檢查、維護和其他正常活（huó）動除外)。
固定頂罐是否（fǒu）配有VOCs處理設施或（huò）氣相平衡係統。
呼吸閥的定壓（yā）是否符合設（shè）定要求。
固定頂罐的附件開口(孔)是否密閉(采樣、計量、例（lì）行檢查、維護和其他正常活動除外)。
3、儲庫、料（liào）倉
圍護結構是否完整，與周圍空間完全阻隔。門窗及其他開口(孔)部位是否關閉(人（rén）員、車輛、設備、物料進出時，以及依法設立的排氣筒、通風口除外（wài）)。
VOCs物（wù）料轉移和輸送
1、液態VOCs物料
是否采（cǎi）用管道密閉輸送（sòng），或者采用密閉容器或罐車。
2、粉狀、粒狀VOCs物料
是否采用氣力輸送（sòng）設備、管狀帶式輸送機（jī）、螺旋（xuán）輸送機等（děng）密閉輸送方式，或者采用密閉的包裝袋、容器或罐車。
3、揮發性有機液體裝載
汽車、火車運輸是否采用底部裝載或頂部浸沒式裝載方（fāng）式。是否根據年裝載量和裝載物料真實蒸氣壓，對VOCs廢氣采取密閉（bì）收集處理措施，或連通至氣相平衡係（xì）統（tǒng）；有油氣回收裝置的，檢查油氣回收量。
工藝過程VOCs無組織排放
1、VOCs物料投加和卸（xiè）放
①液（yè）態、粉粒狀VOCs物料的（de）投加過程是否密閉，或采取局部氣體收集措（cuò）施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
②VOCs物料的卸(出（chū）、放)料過程是否密閉，或采取局部氣體收（shōu）集措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
2、化學反應單元
①反應設備進（jìn）料（liào）置（zhì）換廢氣、揮發（fā）排氣、反應尾氣（qì）等是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
②反應設備的進料口、出料口、檢修（xiū）口、攪拌口、觀察孔等開口(孔)在不操作時是否密閉（bì）。
3、分離精製單（dān）元
離心、過濾、幹燥過程是否采用密閉設備，或在密閉空間內操作，或采取局部氣體收（shōu）集措施；廢氣是（shì）否排至VOCs廢氣收集處理係統。
其他分離精製過程排（pái）放的廢氣是否排至（zhì）VOCs廢氣收集處理係統（tǒng）。
分離精製後的母液是否密閉收集；母液儲槽（cáo）(罐)產生的廢氣（qì）是否排至VOCs廢（fèi）氣（qì）收集（jí）處理係統。
4、真空係統
采用幹式真空泵的，真空排氣是否排（pái）至VOCs廢氣收集處（chù）理（lǐ）係統。
采用液環(水環)真空泵、水(水蒸汽)噴射真空泵的，工作介質的循環槽（cáo）(罐)是否密閉，真空排氣、循環槽(罐)排氣是否（fǒu）排至VOCs廢氣收集處理係統。
5、配料加工與產品（pǐn）包裝過程
混合、攪拌、研磨、造粒、切片、壓塊等配料加（jiā）工過程，以及含VOCs產（chǎn）品的包裝(灌裝、分裝)過程是否采用密閉設備，或在密閉空間內操作，或采取局部氣體收集措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集（jí）處理係（xì）統。
6、含VOCs產品的使用（yòng）過程
調配、塗裝、印刷、粘結、印染、幹燥、清洗等過程中使用VOCs含量大（dà）於等於10%的產品（pǐn），是否采用密閉設備，或在密閉空間內（nèi）操作，或采取局（jú）部氣體收集措（cuò）施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
有機聚合物(合成樹脂、合成橡（xiàng）膠、合成纖維等)的混合/混煉、塑煉/塑化/熔化、加工成型(擠出、注射、壓製（zhì）、壓延、發泡、紡絲等)等製品生產過程（chéng），是否采（cǎi）用密閉設備，或在密閉空間內（nèi）操作，或采（cǎi）取局（jú）部（bù）氣體收集措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集（jí）處理係統。
7、其他過程（chéng）
載有VOCs物料的設備及其管道在開停工(車)、檢維修和清洗時（shí），是（shì）否在退料（liào）階段將殘（cán）存物料（liào）退淨，並用密閉容器盛裝；退料過程廢氣、清洗及吹掃過程（chéng）排氣是（shì）否排至（zhì）VOCs廢氣（qì）收集處理係統。
8、VOCs無組織廢（fèi）氣收（shōu）集處理係統
是（shì）否與生產工藝設備同步運（yùn）行。采用外（wài）部集氣罩的，距（jù）排氣罩開口麵（miàn）*遠處的VOCs無組織排放位置，控製風速是否大於等於0.3米/秒(有行（háng）業具體要求的按相應規定（dìng）執行)。
廢氣收集係統（tǒng）是否負壓運行；處於正壓狀態的，是否有泄漏。
廢氣收集（jí）係統的輸送管道是否密閉、無（wú）破損。
設備和（hé）管線組件泄漏
LDAR工作
企（qǐ）業密封點數量大於等於2000個（gè）的，是（shì）否開展LDAR工作。
泵、壓縮機、攪（jiǎo）拌器、閥（fá）門、法蘭等是否按照規定的頻次（cì）進行泄漏檢（jiǎn）測。
發現可見（jiàn）泄漏現象或（huò）超過泄漏認定濃度的，是否按照規定的時（shí）間進行泄漏源修複。
現場隨機抽查，在檢測不超過100個密封點的情況下，發現有2個以上(不含)不在修複期（qī）內的密封點出現可見泄漏現象或超過泄漏認定濃度的，屬於違法行為（wéi）。
敞開液麵VOCs逸散（sàn）
1、廢水集輸係統
是否采用（yòng）密（mì）閉管道輸送；采用（yòng）溝渠輸送未加蓋密閉（bì）的，廢水液（yè）麵上方VOCs檢測濃度是否超過標準要求。
接入（rù）口和排出口是否采取與環境空氣隔離的措施。
2、廢水（shuǐ）儲存、處理設施
廢水儲存和處（chù）理設施敞開的，液（yè）麵上方VOCs檢測濃（nóng）度是否超過標準要求。
采用固定頂蓋的，廢氣是否收集至VOCs廢氣收集處理係（xì）統。
3、開式循環冷卻（què）水係統
是否每6個月對流經換熱器進口和出口（kǒu）的循環冷卻水中的TOC或POC濃度進行檢測；發現泄漏是否及時（shí）修複並記錄。
有組織VOCs排放
排氣筒
VOCs排放濃度是否穩定（dìng）達標。
車間或生產設施收集排放（fàng）的（de）廢氣，VOCs初始排放速率大於（yú）等於（yú）3千克/小時、重（chóng）點區域大於等於2千克/小時（shí）的，VOCs治理效率是否符合要求；采用的原輔材料符合*有關低VOCs含（hán）量產品規定的除外。
是否安裝自動（dòng）監控設施，自動監控設施是否正常運行，是否與生態環境部門（mén）聯（lián）網。
廢氣治理設施（shī）
1、冷卻器/冷凝器
出口溫度是否符合設計要求。
是否存在出口溫（wēn）度高於冷卻介質進口溫度的現（xiàn）象。
冷凝器溶劑回收量。
2、吸（xī）附裝置
吸附劑種類及（jí）填裝情況。
一次性吸附劑更換時間和更換量。
再生型（xíng）吸附劑再生周期、更換情況（kuàng）。
廢吸附劑儲存、處（chù）置情（qíng）況。
3、催化氧化器
催化(床)溫度。電或天然氣消耗量（liàng）。催化劑更換周（zhōu）期、更換情況。
4、熱氧化爐
燃燒溫度（dù）是否符合設計要求。
5、洗滌器/吸收塔
酸（suān）堿性控製類吸收塔，檢查洗滌/吸收液pH值。
藥劑（jì）添加周期和添加（jiā）量。
洗滌/吸收液更換周期和更換（huàn）量。
氧（yǎng）化反應類吸收塔（tǎ），檢查氧化（huà）還原（yuán）電（diàn）位(ORP)值。
台賬
企業是否按（àn）要求記錄台賬。建立完善VOCs原輔材料（liào）台賬，記錄生產原料、輔料的使用量、廢棄量、去向以及VOCs含量，台賬保存期限不少於3年。
近年來，我國空（kōng）氣質量持續改善（shàn），但是臭氧汙染問題日益凸顯，已經成為影響（xiǎng）夏季空氣質量（liàng）的重要（yào）因（yīn）素，而揮發性有機（jī）物(VOCs)是形成臭氧的重要前體物。以廣（guǎng）東為例，由於今年氣溫偏高，廣東臭氧汙染比去（qù）年同期出現的偏早、偏多。截止到5月（yuè）17日，廣（guǎng）東全省108城次汙染天數中有96城次是由於臭氧（yǎng）超標造成。
6月6日至8日，生態環境部部長黃潤（rùn）秋帶隊赴浙江湖州，江（jiāng）蘇徐州，山東（dōng）淄博（bó）、濱州和（hé）東（dōng）營（yíng）調研生態環境保護工作。調研期間（jiān），黃潤秋分別前往浙江（jiāng）三一裝備（bèi）有限公司，徐（xú）州重型機械有（yǒu）限公司和家具製造企業集群，山（shān）東齊魯石化、濱州博興彩鋼板企業集群以及東營廣饒石化企業集群，詳細了解企業VOCs治理情（qíng）況。
黃潤秋指出（chū），當前我國臭氧生成主要是VOCs控製型（xíng）的，標杆企業要在VOCs治理方（fāng）麵做好榜樣示範，高標準、嚴要求，緊盯每個環節不放鬆，切實加強VOCs收（shōu）集和處理，努力實（shí）現源頭替（tì）代、過程密閉、高效（xiào）處置。
從6月份開始，將以京津（jīn）冀及周邊地區、汾渭（wèi）平原、蘇皖魯豫交界地區、長三角地區、長江（jiāng）中遊城市（shì）群等（děng）區域為重點，按照問題精準、時間精準、區位精準、對象精準、措施精準的原則，對揮發性有機物排放量大（dà）、臭氧汙染防（fáng）治壓力大、環境空氣質量改善目標進展（zhǎn）滯（zhì）後（hòu）城市，開展夏季（jì）臭氧汙（wū）染防治監督幫扶工作，指導和幫助（zhù）相關政府、企業落實揮發性有機物治理減排任務。
關於開（kāi）展揮發性有機物治理的相關文件
《2020年揮發性有機物治理攻堅方案（征求意（yì）見稿）》
5月18日，生（shēng）態環境部發布“關於征求《2020年揮發性有（yǒu）機（jī）物治理攻堅方案（àn）(征求意見稿)》意見的函”，其中明確7月1日起，按照“雙隨機、一（yī）公開”模式，開（kāi）展專項執法行動，對不能穩定達標排放、不滿足（zú）無組（zǔ）織控製要求的企業，依法依規予以處罰。
《關於在疫情防（fáng）控常態化前提下積極服務（wù）落實（shí）“六保（bǎo）”任務 堅決打贏打好汙染防治攻堅戰的意見》
6月3日，生態環境（jìng）部印（yìn）發的《關（guān）於在疫情防控常態（tài）化（huà）前提下積極（jí）服務（wù）落實“六保”任務（wù） 堅決打（dǎ）贏（yíng）打好汙染防治攻堅戰的意見》(環廳〔2020〕27號)中針對（duì）於VOCs管控明確（què）不（bú）少要求，指出：
1、對O3汙染較重的（de）地區，加強夏秋（qiū）季（5月－9月）揮發性有機物（wù）（VOCs）治理，推進建設適宜高（gāo）效的VOCs治理設施，對處理效率低下的治理設施（shī）實施升級改造。優先推行生產和使用環節低VOCs原輔材料源頭替代。對未實行低VOCs原輔材料源頭替代和未采用高效治理設施的企業（yè），鼓勵在夏秋季（jì）采取錯（cuò）峰減排措施。
2、突出（chū）抓好重汙染（rǎn）天氣應對。特別是預測到可能發生大範圍O3汙染過程時，開（kāi）展針對VOCs排放（fàng）主要工序應急減排試點，落實到具體生產線和設備。
01 廣東
5月21日，廣東省生（shēng）態環境（jìng）廳印發《2020年夏秋季揮發性（xìng）有機物治理達標排放百日服務行動（dòng）方案》，列出67家VOCs排放量15噸/年以上的新增VOCs重點（diǎn）監督企業清單及排放量，要求6月底前幫扶全（quán）省1424 家VOCs排放較大的企業完成整改工作(珠三角各市及其他臭氧汙染較突出的地市，要擴大（dà）整治（zhì）範（fàn）圍，加大整治力度，可以將（jiāng） VOCs 年產生量（liàng）大於 3 噸的企業納入銷號式綜合整治清單)，*晚延期至8月底。8月底前（qián），完成21個工（gōng）業園區、企業集群整改。
02 山東
日前，山東省生態環境廳出台《山東省2020年夏秋季揮（huī）發性有機物強化治理專項行動方案》，明（míng）確今年6月至10月，在全省範圍內以石化、有機（jī）化工、工業塗裝、包裝印刷和加（jiā）油站(儲油庫)為重點領域，以工業園區（qū）、企業集群（qún）和重點企業為重點管控對（duì）象，全力抓好夏秋季（jì）VOCs強化治理，實（shí）現VOCs排放量明顯下降（jiàng）。
03 山（shān）西（xī）
近日，山西省生態環境廳印發《關於開展重點行業揮（huī）發性有機物(VOCs)專項執法檢查行動的通知》，決定（dìng）從6月開始，開展為期（qī）3個月的重點行（háng）業揮發性有機物(VOCs)專項執法檢查行動，進一步提高臭氧（yǎng）管控的精準性，推動實現夏季臭（chòu）氧削峰，提升優良天數比例，協同降低PM2.5濃度。
VOCs排放常見違法行為
一、廢氣收集係統的輸送（sòng）管道，未采用（yòng）負（fù）壓狀態（tài），或者正壓狀態時的泄漏檢測（cè）值超過500μmol/mol。
二、廢氣（qì）采用外部排（pái）風罩(集氣罩)收集時，在距排風罩開口麵*遠處的VOCs無組織排放位置，控製風速未達到0.3m/s(行業相關規範有具體規定的，按相關規定（dìng）執行)。
三、對於設備（bèi）與管線組件VOCs泄漏控製，如發現下列情況之一，屬於違法行為，依照法律法規等有關規定予以處理：
1、企（qǐ）業密封點數量（liàng）超過2000個(含)，但未開展泄漏檢測與修複工作的；
2、未按（àn）規定的頻（pín）次、時間進行泄漏檢測與修複（fù）的；
3、現場（chǎng）隨機抽查，在檢測不超（chāo）過100個密封（fēng）點的情況下，發現有（yǒu）2個以上(不含)不在修複期內的密封點出現可見泄漏現象或超過泄漏認定濃度的。
4、是否按照規定的頻次和時（shí）間開展泄漏檢（jiǎn）測與修複（fù）工作，應該根據台賬資料進行認（rèn）定。
四、含VOCs產品以及有機聚合物產品在使用過程中，未采用密閉設備或未在密閉空間內操作（zuò）；或者未采取局部VOCs收集措施的(VOCs質量占比小於10%的VOCs產品除外)。
五、未按（àn）規定配置VOCs處理設施的(收集的廢氣中NMHC初始排放速率（lǜ）≥3kgh時，應配置（zhì）VOCs處理設施（shī），處理效（xiào）率不應低於80%；對於重點（diǎn）地（dì）區，收集的廢氣中NMHC初始排放（fàng）速率≥2kgh時，應（yīng）配置（zhì）VOCs處理設施，處理效率不應（yīng）低於80%;采用的原輔材料符合*有關低VOCs含量產品（pǐn）規定的除外)
六、排氣筒高度低於15m(因安全（quán）考慮或有特殊工藝要求（qiú）的除外)，或者未根據環（huán）境影響評價文件建設排（pái）氣筒。
七、VOCs廢氣收集處理（lǐ）係統未與生產工藝設備（bèi）同步運行。(VOCs廢氣收集處理係統發生故障或檢修時，對應的生（shēng）產工藝設備應停止運（yùn）行，待檢修完畢後（hòu）同（tóng）步投入使用；生產工藝設（shè）備不能停止運行或不能及時停止（zhǐ）運行（háng）的，應（yīng）設置廢氣應急處理設施或采取其他替代措施。)
八、未按（àn）規定建立台（tái）賬，記錄廢氣（qì）收集係統，VOCs處理設施的主（zhǔ）要運行和維護信息，如運行時間、廢（fèi）氣處理量、操作溫度、停留時間、吸附劑再生更換周（zhōu）期和更換量、催化劑更換周期和更換量、吸收液pH值等（děng）關鍵運行參數。
九、超過（guò）大氣（qì）汙（wū）染物排放標準排放大氣汙染物。
在（zài）廠房門窗或通風口、其他開口(孔)等排放口外1m，距離地麵（miàn）1.5m以上位置（zhì）處進行監測。若廠房不完整(如有頂無圍牆)，則在操（cāo）作工位下（xià）風向1m，距離地麵1.5m以上（shàng）位置處進行監測，按照監測規範要求測得監（jiān）控點（diǎn）的任意1小時平均濃度值（zhí）(6mg/m3)或任意一次濃度值(20mg/m3)超過本標準規定的限值判定為超標。
工業VOCs治理檢查要點
小（xiǎo）編（biān）整理了一下企（qǐ）業VOCs治理（lǐ）設施檢查重點，供參考。
1、企業VOCs治理設施整體情況
包括安裝時間、吸附劑填充量及更換頻次、耗（hào）材用量及完好率、連續穩（wěn）定運行時長、檢修維護記錄等。
2、工藝設施去除率
重（chóng）點關注單一采用光氧化、光催化、低（dī）溫等離子、一次性活性炭吸附、噴淋吸收、生物法等工藝設施的去除率。
3、是否設置廢氣應急處理（lǐ）設施
對VOCs廢氣處理係統發（fā）生故障或檢修，生產工藝設備不能停止或不能及時停止運行的企業，應設置廢氣（qì）應急處理設施或采取其（qí）它替代設施。
4、無組織排放
是否科（kē）學規劃設計廢氣收集係統，優先采用密閉設備、在密閉空間中操作或采用全密閉集氣罩等收集方式，*大程度將無組織排放轉變為有組（zǔ）織（zhī）排放，實施有效（xiào）控製，提升廢氣收集率，做到“應收盡（jìn）收”。
采用局部集氣罩的，應根據廢氣排放特點合理選擇收集點位，距集氣罩開口麵*遠處（chù）的VOCs無組織排放位置，控製風速不低於0.3米/秒。
重點檢查企業的油氣回收（shōu）、裝卸平（píng）台、原輔材料及產品儲存轉（zhuǎn）運、汙水處理等有組織排放點位，以及加料、生產、轉（zhuǎn）出中間或*終產品等（děng）無組織排放點位（wèi）。
VOCs物料儲存
1、容器、包裝（zhuāng）袋
①容器或包裝袋在非取用狀態時是否加蓋、封口，保持密閉；盛裝過VOCs物料的廢包裝容器是否加蓋密閉（bì）。
②容器或包裝袋（dài）是否存放於室內，或（huò）存放於（yú）設置有（yǒu）雨棚、遮陽和防滲設施的專用場地。
2、揮發性有機液體儲罐
儲罐類型與儲存物料真實蒸氣壓、容積等是否匹配，是否存在破（pò）損、孔洞、縫隙等問（wèn）題。
內（nèi）浮頂（dǐng）罐的邊緣密封是否采用浸液式（shì）、機械式鞋形等高效密封方式。
外浮頂罐是（shì）否采用雙（shuāng）重密封，且一次密封為浸液式、機械式鞋形（xíng）等高效密封方式。
浮頂罐浮（fú）盤附件開口(孔)是否密閉(采樣、計量、例行檢查、維護和其他正常活（huó）動除外)。
固定頂罐是否（fǒu）配有VOCs處理設施或（huò）氣相平衡係統。
呼吸閥的定壓（yā）是否符合設（shè）定要求。
固定頂罐的附件開口(孔)是否密閉(采樣、計量、例（lì）行檢查、維護和其他正常活動除外)。
3、儲庫、料（liào）倉
圍護結構是否完整，與周圍空間完全阻隔。門窗及其他開口(孔)部位是否關閉(人（rén）員、車輛、設備、物料進出時，以及依法設立的排氣筒、通風口除外（wài）)。
VOCs物（wù）料轉移和輸送
1、液態VOCs物料
是否采（cǎi）用管道密閉輸送（sòng），或者采用密閉容器或罐車。
2、粉狀、粒狀VOCs物料
是否采用氣力輸送（sòng）設備、管狀帶式輸送機（jī）、螺旋（xuán）輸送機等（děng）密閉輸送方式，或者采用密閉的包裝袋、容器或罐車。
3、揮發性有機液體裝載
汽車、火車運輸是否采用底部裝載或頂部浸沒式裝載方（fāng）式。是否根據年裝載量和裝載物料真實蒸氣壓，對VOCs廢氣采取密閉（bì）收集處理措施，或連通至氣相平衡係（xì）統（tǒng）；有油氣回收裝置的，檢查油氣回收量。
工藝過程VOCs無組織排放
1、VOCs物料投加和卸（xiè）放
①液（yè）態、粉粒狀VOCs物料的（de）投加過程是否密閉，或采取局部氣體收集措（cuò）施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
②VOCs物料的卸(出（chū）、放)料過程是否密閉，或采取局部氣體收（shōu）集措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
2、化學反應單元
①反應設備進（jìn）料（liào）置（zhì）換廢氣、揮發（fā）排氣、反應尾氣（qì）等是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
②反應設備的進料口、出料口、檢修（xiū）口、攪拌口、觀察孔等開口(孔)在不操作時是否密閉（bì）。
3、分離精製單（dān）元
離心、過濾、幹燥過程是否采用密閉設備，或在密閉空間內操作，或采取局部氣體收（shōu）集措施；廢氣是（shì）否排至VOCs廢氣收集處理係統。
其他分離精製過程排（pái）放的廢氣是否排至（zhì）VOCs廢氣收集處理係統（tǒng）。
分離精製後的母液是否密閉收集；母液儲槽（cáo）(罐)產生的廢氣（qì）是否排至VOCs廢（fèi）氣（qì）收集（jí）處理係統。
4、真空係統
采用幹式真空泵的，真空排氣是否排（pái）至VOCs廢氣收集處（chù）理（lǐ）係統。
采用液環(水環)真空泵、水(水蒸汽)噴射真空泵的，工作介質的循環槽（cáo）(罐)是否密閉，真空排氣、循環槽(罐)排氣是否（fǒu）排至VOCs廢氣收集處理係統。
5、配料加工與產品（pǐn）包裝過程
混合、攪拌、研磨、造粒、切片、壓塊等配料加（jiā）工過程，以及含VOCs產（chǎn）品的包裝(灌裝、分裝)過程是否采用密閉設備，或在密閉空間內操作，或采取局部氣體收集措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集（jí）處理係（xì）統。
6、含VOCs產品的使用（yòng）過程
調配、塗裝、印刷、粘結、印染、幹燥、清洗等過程中使用VOCs含量大（dà）於等於10%的產品（pǐn），是否采用密閉設備，或在密閉空間內（nèi）操作，或采取局（jú）部氣體收集措（cuò）施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集處理係統。
有機聚合物(合成樹脂、合成橡（xiàng）膠、合成纖維等)的混合/混煉、塑煉/塑化/熔化、加工成型(擠出、注射、壓製（zhì）、壓延、發泡、紡絲等)等製品生產過程（chéng），是否采（cǎi）用密閉設備，或在密閉空間內（nèi）操作，或采（cǎi）取局（jú）部（bù）氣體收集措施；廢氣是否排至VOCs廢氣收集（jí）處理係統。
7、其他過程（chéng）
載有VOCs物料的設備及其管道在開停工(車)、檢維修和清洗時（shí），是（shì）否在退料（liào）階段將殘（cán）存物料（liào）退淨，並用密閉容器盛裝；退料過程廢氣、清洗及吹掃過程（chéng）排氣是（shì）否排至（zhì）VOCs廢氣（qì）收集處理係統。
8、VOCs無組織廢（fèi）氣收（shōu）集處理係統
是（shì）否與生產工藝設備同步運（yùn）行。采用外（wài）部集氣罩的，距（jù）排氣罩開口麵（miàn）*遠處的VOCs無組織排放位置，控製風速是否大於等於0.3米/秒(有行（háng）業具體要求的按相應規定（dìng）執行)。
廢氣收集係統（tǒng）是否負壓運行；處於正壓狀態的，是否有泄漏。
廢氣收集（jí）係統的輸送管道是否密閉、無（wú）破損。
設備和（hé）管線組件泄漏
LDAR工作
企（qǐ）業密封點數量大於等於2000個（gè）的，是（shì）否開展LDAR工作。
泵、壓縮機、攪（jiǎo）拌器、閥（fá）門、法蘭等是否按照規定的頻次（cì）進行泄漏檢（jiǎn）測。
發現可見（jiàn）泄漏現象或（huò）超過泄漏認定濃度的，是否按照規定的時（shí）間進行泄漏源修複。
現場隨機抽查，在檢測不超過100個密封點的情況下，發現有2個以上(不含)不在修複期（qī）內的密封點出現可見泄漏現象或超過泄漏認定濃度的，屬於違法行為（wéi）。
敞開液麵VOCs逸散（sàn）
1、廢水集輸係統
是否采用（yòng）密（mì）閉管道輸送；采用（yòng）溝渠輸送未加蓋密閉（bì）的，廢水液（yè）麵上方VOCs檢測濃度是否超過標準要求。
接入（rù）口和排出口是否采取與環境空氣隔離的措施。
2、廢水（shuǐ）儲存、處理設施
廢水儲存和處（chù）理設施敞開的，液（yè）麵上方VOCs檢測濃（nóng）度是否超過標準要求。
采用固定頂蓋的，廢氣是否收集至VOCs廢氣收集處理係（xì）統。
3、開式循環冷卻（què）水係統
是否每6個月對流經換熱器進口和出口（kǒu）的循環冷卻水中的TOC或POC濃度進行檢測；發現泄漏是否及時（shí）修複並記錄。
有組織VOCs排放
排氣筒
VOCs排放濃度是否穩定（dìng）達標。
車間或生產設施收集排放（fàng）的（de）廢氣，VOCs初始排放速率大於（yú）等於（yú）3千克/小時、重（chóng）點區域大於等於2千克/小時（shí）的，VOCs治理效率是否符合要求；采用的原輔材料符合*有關低VOCs含（hán）量產品規定的除外。
是否安裝自動（dòng）監控設施，自動監控設施是否正常運行，是否與生態環境部門（mén）聯（lián）網。
廢氣治理設施（shī）
1、冷卻器/冷凝器
出口溫度是否符合設計要求。
是否存在出口溫（wēn）度高於冷卻介質進口溫度的現（xiàn）象。
冷凝器溶劑回收量。
2、吸（xī）附裝置
吸附劑種類及（jí）填裝情況。
一次性吸附劑更換時間和更換量。
再生型（xíng）吸附劑再生周期、更換情況（kuàng）。
廢吸附劑儲存、處（chù）置情（qíng）況。
3、催化氧化器
催化(床)溫度。電或天然氣消耗量（liàng）。催化劑更換周（zhōu）期、更換情況。
4、熱氧化爐
燃燒溫度（dù）是否符合設計要求。
5、洗滌器/吸收塔
酸（suān）堿性控製類吸收塔，檢查洗滌/吸收液pH值。
藥劑（jì）添加周期和添加（jiā）量。
洗滌/吸收液更換周期和更換（huàn）量。
氧（yǎng）化反應類吸收塔（tǎ），檢查氧化（huà）還原（yuán）電（diàn）位(ORP)值。
台賬
企業是否按（àn）要求記錄台賬。建立完善VOCs原輔材料（liào）台賬，記錄生產原料、輔料的使用量、廢棄量、去向以及VOCs含量，台賬保存期限不少於3年。
