二(èr)沉池效果不好?你需要掌(zhǎng)握這些運行技巧!
來源:科(kē)柏盛環保(bǎo) 發布時間:2021-09-06
二沉池是汙水(shuǐ)係統日常(cháng)運行中*常用的池體之一,也是汙水生物處理的*後一個環節。
1、為什麽設置二沉池(chí)
二沉池一般設置在曝氣池之後(hòu)、深度處理或排放之(zhī)前,其作(zuò)用是泥水分離使經過生物處理的混合液澄清,同時對混(hún)合液中的汙泥進行濃縮。
汙水經過生物處理後,必須進入二沉池進行泥水分離,澄清後的達標處理水才能排放,同時還要為生物處理設(shè)施提供經(jīng)過濃縮的回流(liú)汙泥(ní)或一定量的處理水(shuǐ)。如果二沉(chén)池(chí)設(shè)置得不(bú)合理,即使生物處理(lǐ)的效果很好,混合液中溶解性有機物的含量已經很少,出(chū)水水質仍會因混合液在二沉池進行泥水分離的效(xiào)果不理想而不合格(ss超標)。如果汙泥濃縮效果不好,回流到曝氣(qì)池的微生(shēng)物(wù)量就難以保證,曝氣(qì)混合液(yè)濃度的降低將會導致汙水處理(lǐ)效果的下降。
活(huó)性汙泥的質量較(jiào)輕(qīng),容(róng)易產生異重流,因(yīn)此二沉池的*大水平流速(平流(liú)式、輻流式)或上升流速(sù)(豎流式)及溢流堰負荷(hé)都應低於初沉池。輻流(liú)式二沉池采(cǎi)用周邊進水方式(shì)可以提高沉澱(diàn)效(xiào)果。二沉(chén)池具有濃縮汙泥的作用(yòng),因而汙泥區的容積較大,沉澱時間也比初沉池長(zhǎng)。
二沉池(chí)的具體型式還與生物處理工藝有關(guān),比如生物(wù)膜法因為其生(shēng)物汙泥沉澱性能較差(chà),所配二沉(chén)池的水力負荷就要比活性汙泥法略(luè)低一些,而池體的有(yǒu)效(xiào)水深要大一些,有(yǒu)時不得不采用浮選法進行泥水分離。
二沉池的(de)水力負荷一(yī)般為0.5 ~ 1.8m3/(m2 ▪ h),處(chù)理工業廢水時,活性汙泥(ní)中有機物比例較大,曝氣池混合液的SVI偏高,與(yǔ)其配套的二沉池宜采用較低的(de)表麵水力負荷。為保證汙泥能在二沉池得到足(zú)夠的濃縮,以便供給曝(pù)氣池所需濃度的回流汙(wū)泥,二沉池的固體表麵負荷為150kg/(m2 ▪ d)。
2、二沉池運行技(jì)巧要點
1)確保流量均勻
經常檢查並調整二沉池的(de)配水設備,確保進入各二沉池的混合液流量均勻(yún)
2)注意積渣情況
檢(jiǎn)查浮渣鬥的積渣情況並及時排出,還要經常用水衝洗浮渣鬥。同時注意浮渣刮板與浮渣鬥(dòu)擋(dǎng)板配合是否適當,並及時調整或修複。
3)防止出水不均和短流(liú)現象的(de)發生
避免短流進入沉澱池的水流,在池中停留的時間通常並不相同,一部分水的停留時間小於設計停留時間,很快流出池外;另一部分則停留(liú)時間大於設計(jì)停(tíng)留時(shí)間,這種停留時間不相同的現象叫短流。
短流使一部分水的停(tíng)留時間縮短,得不(bú)到充分沉澱,降低了沉澱(diàn)效率;另一部分水的(de)停(tíng)留時間可能很長,甚(shèn)至出現水流(liú)基本停滯不動的死水(shuǐ)區,減少了沉(chén)澱(diàn)池的有效容(róng)積,死水區易滋生藻類(lèi)。總之短流是影響沉澱池出水(shuǐ)水質的主要原因(yīn)之一。形成短流的原因很多,為避免短流,可采取以下(xià)措施(shī)。
一是在設(shè)計中(zhōng)盡量采取一些措施
如采用合理的進水分配裝置,以消除進口射流,使(shǐ)水流均勻分布(bù)在沉澱池的過(guò)水斷麵(miàn)上;降低(dī)紊流產生,防止汙泥區附近的流(liú)速過大;增加溢流堰的長度;澱池加蓋或設(shè)置隔牆,以降低池水受風力和光照升溫的影響(xiǎng);高濃度水經過預(yù)沉澱等。
二(èr)是加強運行管理
應嚴格檢(jiǎn)查(chá)出水堰是否平直,發現問題(tí),要及時修理。另外,在運行中,浮渣可能堵(dǔ)塞部分溢流堰口,致使整個出流堰的單λ長度溢流量不等而產(chǎn)生水流抽吸,操作人員應及時清理堰口上的浮渣。通過采取上述措施,可使沉澱池的短流現象降低到*小限度(dù)。
4)及時清除異物
及時清除掛在堰板上的浮渣和掛在出水槽上(shàng)的生(shēng)物膜及藻類。
5)巡檢時仔細現察出水的感官指標
如汙泥界麵的高低變化(huà)、懸浮汙泥(ní)量的多少、是(shì)否有汙泥上浮現象等,發現異常後及時采取針對措施解決,以免影響水質。泥(ní)麵(miàn)的高低可以反映活性汙泥(ní)在二沉池的沉降性能,是控製排放剩(shèng)餘汙泥的關鍵參數。正常(cháng)運(yùn)行時的二沉池上清液的厚度(dù)應不少於0.5 - 0.7m,如果泥麵上升,往往說明汙泥沉降性能差,需要加大剩餘汙泥排放量並采取有關措施予以控(kòng)製。透(tòu)明度(dù):生物(wù)處(chù)理效果較好時,二沉池出水中的懸浮(fú)物都(dōu)應該是可沉降性的片狀,此(cǐ)時無論懸浮物含量多或少,二沉池出水的外觀應該是透明的(de),站在二沉池巡檢走道(dào)上向水中看去,應(yīng)當能看到水麵1m以下,泥麵較高時能清楚地看見泥(ní)麵。生物(wù)處(chù)理效果較(jiào)差,即活性汙泥淨化功能不良時,二沉池出水中呈(chéng)乳灰色或(huò)淡(dàn)黃色,其中夾帶著大(dà)量的非沉澱性懸浮物,看上去渾濁不堪,透明度極差,二沉池水麵下的能看見的深度(dù)很淺(qiǎn)。
6)及(jí)時排除設備問題
巡檢時注意辨聽刮泥、刮(guā)渣、排泥設備是否有異常聲音,同時檢查其是否有部件鬆動等,並及時(shí)調整或修複(fù)。
7)及時排泥
及時排泥是(shì)沉澱池運行管理中極為重(chóng)要的工作,汙水處理過程中沉澱池中所含汙泥量較多,且絕大(dà)部分為有機物,如不及時排泥,就會產生厭氧發酵,致使汙泥(ní)上浮,不僅破壞了沉澱池的正常工作,而且使出水水質惡化。
二次沉澱(diàn)池排泥周期一般不宜超過2h。當(dāng)排泥不徹底時應停止工(gōng)作,采用人工衝洗的方法徹底清(qīng)除汙泥,機械排泥的沉澱池要加強排泥設備。
8)汙泥保持動態平衡
汙泥回流應使進出二沉池的汙泥保持平衡,若出(chū)池汙泥大於進池汙泥,則抽(chōu)出的汙泥中水分過多;若(ruò)出池汙泥小於進池汙(wū)泥,則二沉池會積(jī)泥。一沉池汙泥存積應越少越好。生物濾池係統二沉池中的汙泥被送(sòng)至(zhì)初沉池(chí)或送至汙泥濃縮池、消化池以做進一步處置。
9)定期維護
定期(一般每(měi)年一次)將二(èr)沉池放空檢修,重點檢查水下設備、管道(dào)、池底(dǐ)與設備的配合等是否出現異常,並根據具體情況進行(háng)修複。
3、出水帶泥的原(yuán)因及(jí)解決對策
1)衝擊負荷的(de)存在
判斷要(yào)點:出水伴有渾濁現象分析:活性汙泥負荷導(dǎo)致的放流水所夾帶的(de)顆粒物質多半是活性汙泥未沉降顆粒,受衝擊時活性汙泥的活性增強,由於顆粒間(jiān)的活性高使的活性汙泥(ní)顆粒間的絮凝性變差。既而出現(xiàn)多量細小的未絮凝活(huó)性汙泥顆粒。工藝控製指標表現:
SV:沉降緩慢上清液彌(mí)漫性(xìng)渾濁。DO:同等曝氣DO明顯偏低大約低30%汙泥增長:汙泥增長迅速每天約20%增長量。F/M:F/M超過了0.5對策:降低衝擊負荷可通過物化區的調勻水質和(hé)水量來(lái)實現。另外提高MLSS來抗擊負荷
2)活性汙泥(ní)老(lǎo)化
判斷要點:上清液帶有細小未沉降絮體但(dàn)間隙水清(qīng)澈分析(xī):導致活性汙(wū)泥老化(huà)的原因:ⅰ.排泥不(bú)及時;ⅱ.進水濃(nóng)度過(guò)低;ⅲ.MLSS控製過高。工藝控製指標表現:
SV30:沉降速度加快(3min內完成90%的過程);活性汙泥壓縮性(xìng)增加(SV30低於8%);沉降顏色過深(shēn)(呈深棕色)。DO:曝氣減小(xiǎo) DO仍偏高汙泥增長:較(jiào)之前減少對策:把握好F/M值 避免長期低負荷運行 增加進水底物濃度和(hé)降低MLSS
3)活性汙泥中毒
判斷要點:如果原(yuán)生動物(wù)消失明顯同時伴有放流水夾帶(dài)懸浮顆粒出水COD上升明顯。分析:活性汙泥受到有(yǒu)毒物質的(de)衝擊(jī)及抑製後(hòu)正常代謝受(shòu)到了影響,導致(zhì)部分外圍活性汙泥死亡隨即解體部分溶解到混(hún)合液導致COD出(chū)水升高明(míng)顯。工藝控製指標(biāo)表現:
SV:上清液(yè)渾(hún)濁, 汙泥顏色暗淡 ,上(shàng)清液始終處於渾濁狀態與沉降時間沒有關係。DO:同等曝氣力度DO比平時高。汙泥增長:新增的汙(wū)泥不可見(jiàn),MLSS呈下降趨勢。活性汙泥濃度下降期間正式活(huó)性(xìng)汙泥解體(tǐ)持續期,排水夾帶顆粒*為明顯,消除有毒的或惰性物質後通常一(yī)周能恢複正常。但是恢複期(qī)間因汙泥增長活性強排水仍夾帶顆粒物質。對策:加大排泥 ,置換(huàn)受抑製的活(huó)性汙泥
4)沉降過程中出現反硝化現象
判斷(duàn)要點:在反硝化過程中所產生氣體夾帶汙泥上浮。分析:活性汙泥混合液濃度高且曝氣(qì)嚴重不足時,加之混合液中含氨氮有機(jī)氮等反硝化反應導致已將沉降(jiàng)的活性汙泥上浮。工藝控製指標表現:
SV:活性汙泥先沉降後上浮上浮活性汙泥經攪(jiǎo)拌又會下沉。DO:缺氧狀態對策:提高(gāo)曝氣;提高(gāo)底物濃(nóng)度;降低進水中的(de)含氮量來避(bì)免因C/N失衡。
5)曝氣過度
判(pàn)斷要點(diǎn):絮凝能力減弱,嚴重時(shí)絮團不具備絮凝能(néng)力。分析:曝氣(qì)過度 ,不利於活性汙泥的正常生長繁殖, 活性汙泥絮團在(zài)氣泡的作用下破裂。工藝控(kòng)製指標表現:
SV:整個(gè)沉降過程中,上清液內的細小顆(kē)粒較多,既有下沉的也有緩慢上(shàng)浮的且顆粒間水體承蒙朧的感覺。DO:長期高曝氣(低負荷)對策:減少曝氣;減少排泥。