隨著我國（guó）化學工業的迅（xùn）速發展，這些企業每年都會產（chǎn）生大量的工業有機（jī）廢氣，未能得到及（jí）時處理就直（zhí）接排入到大氣環境中。影響影響空氣質量和人們健康（kāng）。經多年的研究和（hé）努力，目前已有多種治理有機廢氣的技術和方法，並在實踐中（zhōng）取得了良好的效果，文章對目（mù）前常用的有機廢氣治理技術和方法進行探討。

       有機（jī）廢氣的主要構成及（jí）特點

       通（tōng）過對大部（bù）分有機廢氣（qì）的成分進行分析，可以得出，其構（gòu）成主要包括：甲醛、苯、甲苯、二甲苯等（děng）苯係物、丙酮丁酮、乙酸乙酯、油汙、糠醛、苯乙烯、丙烯酸、樹脂、添加劑、漆霧以及一些含碳氫（qīng）氧的有機氣體等（děng）。有機廢氣具有以下特點：有（yǒu）毒、易爆、易（yì）燃、不溶於水、可溶於有機（jī）溶體（tǐ）、處理困難。如果不對其進行有效（xiào）治理，會對人們身體健康構成（chéng）威脅。通過采取相應的治理技術，可（kě）以有效地處理有機廢氣（qì），經處理後的一些物（wù）質，還能進行再利用（yòng）。

       有機廢氣的處理技術和方法

       經過多年研究（jiū），目前已有多種技術（shù）和方法可有效處理有機廢氣，並取得了良好的效果。

       1、光分解法

       采用（yòng）這種方法治理有（yǒu）機廢氣（qì），可通過以下方麵實現：一是（shì）采用光照分解（jiě），當光（guāng）照波長達到相應值時，就可以（yǐ）分解有（yǒu）機廢氣;二是加入催（cuī）化劑，通過光照的形式進行有機廢氣的（de）分解。例如，用（yòng）185mm的紫（zǐ）外線照射有機氯化物和氟氯烴時，能在很短時間內將其進行分解。在進行光（guāng）分（fèn）解過程中通常會產生某些中（zhōng）間物（wù）質，但這些東西可能透過延長光的照射或采用氫氧（yǎng）化鈉（nà）溶液處理掉;三是（shì）通過光催化降解，該技術是通（tōng）過紫外線對TiO2進行照射激活，使H2O生成為OH-自由基，這些自（zì）由基會將有機廢氣化解為CO2和H2O。

       當我們選（xuǎn）擇催化劑消除有機廢氣時（shí），可以采（cǎi）用常見的熒光燈作為光源（yuán），把有機廢氣中的惡臭進（jìn）行消除，或者降低其汙染（rǎn）濃度。但就目前經驗而（ér）言，采用催化劑進行降解的技術及效果還有待提高。

       2、吸附法

       (1)直接吸附法

       采用活性炭，直接吸附有機廢氣。其吸附率非（fēi）常高，可達到（dào）96%以上，該方法投資小，簡單。但當活性炭處於吸附飽和狀態（tài）時，其吸附有機廢氣的程度會大為下（xià）降，僅（jǐn）為吸附（fù）35%左右（yòu），吸附“三苯”廢氣隻能達到20%~25%，也就是說一噸活性炭吸附的“三苯”氣體隻有200-250kg。但（dàn）處於飽和的活性炭是（shì）無法（fǎ）重生的，如果要提高活性炭吸附效果，需要進行更換活性炭，這樣處理成本較高，且存在二次汙染問題。

       (2)吸附—再生法

       該法利用纖維活性炭或顆粒活性炭等吸附劑吸附（fù）有機廢氣，接近飽和後（hòu）用過熱蒸汽反吹活性炭進行脫附（fù）再（zài）生，水蒸（zhēng）氣與脫附出來的“三苯”氣體經冷凝（níng）、分離，可回收“三苯”液體。采用這種方法具有脫附快，冷凝吸附效果好等優點，但其存在明顯（xiǎn）不足：如必須具有相（xiàng）應的蒸汽、腐蝕性高；以及需要二次分離回收液、必須把活性炭當中殘留的水分弄幹後，再（zài）進行二次吸附，成本（běn）高。

       采用這種方法，適用於濃度高，風量小，有一定回收（shōu）利用價值（zhí）的廢氣治理，否則不宜選擇（zé）該工藝，此外（wài），該技術還有待進一步（bù）完善和提高。

       (3)吸附—催（cuī）化氧化

       采（cǎi）用新（xīn）型活性碳吸附濃度低的有機廢氣，待吸附（fù）達到相應飽（bǎo）和度後再利用熱空氣對其進（jìn）行加熱，脫離吸附中（zhōng）的“三苯”等廢氣，之後通過催（cuī）化燃燒方法，實現有機（jī）廢氣淨化處理的目的，此外，還可以對熱氣體進行循環使（shǐ）用和餘熱利用。

       采用這種方法，可以綜合使用各個吸附方法，有效解決大風量、低濃度的有機廢氣問題，這種方法在國內（nèi）屬（shǔ）於比（bǐ）較成熟的方法。由於有機廢氣含有多種雜質如磷、鉛、錫、汞等，容易導致催化劑中毒。

       因此，在應用催（cuī）化劑時，應加上一定的載（zǎi）體，減小使用催化劑的同（tóng）時，增大其使用麵積，減少燒結，提高催化劑的穩定性。通常使用的催化劑載體有石棉、陶土、活性炭等物質，具體應用（yòng）時可（kě）根據（jù）實際條（tiáo）件進（jìn）行選擇。

       3、催化燃燒技術的工藝特點及技術進展

      依據有機廢氣預熱方法及富集方法，催化燃燒分為以下3種：

       (1)預熱式（shì）：這是催化燃燒的（de）*常見方式。有機廢氣溫度在100℃以（yǐ）下，濃度也較低，熱量不能自給，因而在進入（rù）反應（yīng）器前需要在預熱室加（jiā）熱升溫。燃燒淨化後氣體在熱交換器內與未處理廢氣進行熱交換，以收回有些熱量。該技能一般（bān）選用煤氣或電加熱升溫至催化反應（yīng）所需的起燃溫度。

       (2)自身（shēn）熱平（píng）衡式：當有（yǒu）機廢氣排出溫度高於起燃溫度(在300℃擺布)且有機物含量較高，熱交換器收回有些淨化氣體所發生的熱量，在正常（cháng）操作下可以保持熱平衡，無需彌補熱量，一般隻需要在（zài）催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時運用。

       (3)吸附-催化燃燒：當有機廢氣的流（liú）量（liàng）大、濃（nóng）度低、溫（wēn）度低、選用催化燃燒（shāo）需耗很多燃料時，可先采用（yòng）吸附手法將有機廢氣吸附於吸附劑上進行濃縮，再經過熱空氣吹掃（sǎo），使有機廢氣脫附濃（nóng）縮成高濃度有機廢（fèi）氣(可濃縮10倍以（yǐ）上)，再進行催化燃燒。此時，不需要彌補熱源，就可保持（chí）正常運行。

       4、催化燃燒技術的研（yán）討進展

       跟著工業生產的迅（xùn）猛發（fā）展，有機廢氣的品種也日益（yì）繁多，因而，人們也在不斷的研（yán）發催化燃燒的（de）一些新工藝、新技術，以進一步增強有機（jī）廢氣的（de）處理效率。催化燃燒技術涉及化工、環境工程（chéng）、催化反應（yīng）和（hé）自動檢測控製等範疇，在中國（guó）尚處於發展階段。其今後的發展方向為：1)進一步加強催化劑功能，研發具有抗毒性、大空速、大比表麵積及低起燃點的非貴金屬催化劑，以降低造價和運行費（fèi）用（yòng）。2)催化（huà）燃燒裝置應向大型（xíng）化、整體型和節能型方向發展。

       5、生物法

生物淨（jìng）化就是通常所說的（de）一種氧化的過程（chéng）：生物淨化依附在活性微生（shēng）物以及潮濕介質上的有機物質作為生命的能源進行及時的轉（zhuǎn）化，一般（bān）將其轉化為無機物(CO2、H2O)和常見的細胞物質。現階段（duàn）的生物淨化（huà）的工藝主要包括三種：生（shēng）物過濾法、生物滴濾床和生物洗滌床。

       總結

       1、在眾（zhòng）多有機廢氣處理技術中，生（shēng）物（wù）處理技術是（shì）具有較（jiào）好應用（yòng）前景的技術，其運轉成本低、能耗小（xiǎo），不產（chǎn）生明（míng）顯的二次汙（wū）染，可治理各種規模的中、低濃度（dù）有機廢氣，隨（suí）著其技術的不斷提（tí）高，已越來越引（yǐn）起（qǐ）人（rén）們的重視，並廣泛（fàn）地（dì）應用在工業有機廢氣治理中。對生物處理技術的研究重點，應加強對填料性能、設備結構（gòu）和工藝條（tiáo）件的改進，以及對不同菌種處理能（néng）力的（de）研究。

       2、吸附技術是（shì）目前治理有機廢氣中較為（wéi）成熟和成（chéng）型的技術之一，但其存（cún）在處理設備容量不足，吸附劑需要再生等問題，限製了技術的應用和發展。

       3、催化燃燒技術投資少、設備簡單、操作方便，淨化徹底（dǐ），可以處理（lǐ）低、高濃（nóng）度的有機廢氣，是目（mù）前應用*廣泛的、經濟有效（xiào）的處（chù）理技術。今後該技術的研究方向重點應放在如何防止催化劑因非VOC物質造成的失活和（hé）重（chóng）金屬（shǔ）造成的中毒等。