高鹽廢水處理是現階段工業發展麵臨的重大環保問題。綜合利用是解（jiě）決高（gāo）鹽廢水瓶頸的重要路徑。高鹽廢水回用技術的應用是取得顯著經濟效益、環（huán）境效益和社會效益的重要保障。本文基於（yú）高鹽廢水處理現狀及研究進展展（zhǎn）開論述。

       現階段，規模化處理高鹽廢（fèi）水仍然存在處理效率低（dī）、運行成本高的特點，還存在很多需要突破和解決的關鍵技術問題。例如，采用正滲透（tòu）法處理高鹽廢水時，正滲透膜和汲取液等核心問題仍未很好解決；如何提高反滲透處理的（de）水量，如何延長膜件的使用壽命，如（rú）何（hé）有效防（fáng）止膜汙染（rǎn）等問（wèn）題（tí）仍（réng）需函待解決。

       一、高鹽廢水簡介

       高鹽廢水指來源於生活汙水和工業廢水的總含鹽量大於1%的排（pái）放廢水，含有較高的如Cl-，SO42-，Na+，Ca2+等無機離子，也含有如甘油、中低碳鏈的有機物。由（yóu）於其成分複雜多樣，鹽分高，對微生物生長（zhǎng）具有較強的抑製作用，因此該（gāi）廢水處理技術難（nán）度遠（yuǎn）比普通汙水處理要大得多。我國高鹽廢水產生數量在總（zǒng）廢水中達5%，每年仍以2％的速率增長。因此，高鹽廢水處理在汙水處理中有重要地位，是（shì）廢水（shuǐ）處理研究的重點（diǎn），也是難點。目前研究和常用的高鹽廢水方法有蒸發法、電解法（fǎ）、膜分離法、焚燒法（fǎ）和（hé）生（shēng）物法等。高鹽廢水是指以NaCl含量計算的總鹽的質量分數大於等於1%的（de）廢水。這類廢水除了含有有機汙染物外，還含有鈣、鎂、鈉、氯和硫酸根等（děng）大量可溶性無機（jī）鹽離子，甚至含有放射性（xìng）物質。

       高鹽廢水主要來源以下幾個途徑：（1）海水：通常來源於沿海城市工業用水過程中的排水（shuǐ）或冷卻（què）循環水。（2）工業生產：高鹽（yán）廢水主要來源印染（rǎn）、煉化、采（cǎi）油、製藥和製鹽等（děng）企業（yè）生產過（guò）程中產生的排水。（3）含鹽生活汙水：主要來源（yuán）於海水利用，將海水用於城市生活中的消防、衝灑道路、衝廁等不與人體直接接觸的生活雜用水。（4）含鹽量高的地下水：有些地區的地下水中含（hán）鹽（yán）量較高，總溶解性固體含量大，例如內蒙古河套部分地區、河北平原部分淺（qiǎn）層地下水出現微鹹水（shuǐ）和鹹水。

       二、高鹽廢（fèi）水處理技術應（yīng）用現狀及優缺點分（fèn）析

       1、高效蒸發（fā）技術（shù）

       高鹽水的高效蒸發技（jì）術一般是針對鹽分含量在4萬mg/L以上的高鹽廢水，對於鹽含量在1%～4%的低濃度高鹽水（shuǐ）來說，高效蒸發技術具（jù）體來說主要有：多效蒸發技術、機（jī）械式蒸汽再壓縮（suō）技術。多效蒸發技術指的是同時使用多個串（chuàn）聯的蒸（zhēng）發，熱的蒸汽依次通過幾個蒸發，前一個蒸發的熱蒸汽再進入後一個蒸（zhēng）發，逐級蒸發，有效利用熱源，達到高鹽廢水除鹽的目的。

       機械式蒸汽再壓縮（suō）技（jì）術簡稱MVR技術，是一種借助蒸汽壓縮機進行熱源有效利用的工藝，通過蒸汽的再次壓縮獲得動力，並不斷往複（fù），以（yǐ）提高蒸（zhēng）汽的熱利用效率。高效蒸發的技術可以成功（gōng）分離廢水中的鹽分和水分，然後再分別進行（háng）處理，是比較徹（chè）底的處理高鹽廢水的方（fāng）法，所以（yǐ），目前這種技術在煤化工和醫藥、農藥行業都有比較廣泛的應用。但是對於鹽水中的有機汙染物含量過高的鹽水，蒸發過程（chéng）中非常容易產（chǎn）生泡沫造成衝（chōng）料，同時還可能影響鹽的品（pǐn）質，導致出（chū）鹽夾帶過多有機（jī）物，還需要繼續處理。

       2、生物法脫鹽

       此工藝主要利用的微生物氧化分（fèn）解有機物。微生物能處理吸附（fù）有害的有機汙染物，高鹽廢（fèi）水通過它的降解後能夠（gòu）轉化大量的有機（jī）物為無機物，廢水通過淨化而再次應（yīng）用（yòng）於工業領域，此工藝方法具有其他物（wù）理化學處理方（fāng）法不同（tóng）的優勢，環保（bǎo）且安全性更強。微生（shēng）物種類多種多樣、麵對（duì）各種汙染廢水的環境能夠通（tōng）過變異具有（yǒu）很強的適應性、且新（xīn）陳代謝能力好，可以產生專（zhuān）一性的降解酶處理各類高（gāo）鹽廢水，潛力較大。如生物接觸氧化工藝有著（zhe）抗毒、耐衝擊、微生物較為穩定、具（jù）有很強的容（róng）積負荷性、能夠保持汙泥齡的優勢（shì），作為（wéi）生物脫鹽技術來說十分常用。比（bǐ）常（cháng）規的活性汙泥處理方法的水力停留時間更（gèng）短。

       例：兩段式接觸氧化工藝可（kě）以把廢水的含無機鹽濃度降低到2.5*104mg/L以下，能達到95%的COD去除率（lǜ）。厭氧技術及（jí）其改良工藝利用厭（yàn）氧菌、硝化細菌、嗜鹽菌等微生物對高鹽廢（fèi）水（shuǐ）特殊的環境適應性達到降低鹽分（fèn）的作用，他們能在高鹽的（de）水域環境中維（wéi）持（chí）體（tǐ）內的低水活度，從而達到降（jiàng）低高鹽廢水COD的目的。據資料了解，若泥齡為18日左右，嗜鹽菌在SBR反應容器中能夠達到95%的COD處理率（lǜ），高於61%的氨氮處理率。但目前我國對（duì）此方（fāng）法（fǎ）的工藝技術還不完善，技術熟練度不高，但生物法脫鹽的環保性（xìng），經濟性將在未（wèi）來（lái）高鹽廢水處理中擁有很好的前景（jǐng）。

       3、膜處理技術

       膜蒸餾是一種新型的水處理技術，其特點（diǎn）是（shì）無需加（jiā）熱加壓，隻需要在常溫常壓的條件下進行處理，其過濾材料是疏水微孔膜。采用膜蒸餾技術進（jìn）行水（shuǐ）處理時，利用被處理液（yè）體中所包含的易揮發性物質所揮（huī）發形成的氣體，在處理膜兩側（cè）形成壓力差（chà），並透過處（chù）理（lǐ）膜，*終實現篩選分離的一種處理技術。

       與（yǔ）傳統回收（shōu）方法相比，該方法（fǎ）操作簡單，一次性投資少，回收濃水的效率（lǜ）非（fēi）常（cháng）高。孫項城（chéng）研究表明（míng），膜（mó）蒸餾技（jì）術處理穩定，脫鹽率高達99%。聶瑩（yíng）瑩等選擇中壓反滲透、高（gāo）壓反滲透和超高壓（yā）反滲透作為高濃（nóng）鹽水處理的（de）核心工藝，並（bìng）經美國陶氏ROSA軟件計算，確定了中壓反滲透（tòu）、高壓反滲透和超高壓反滲透單元的（de）結構和（hé）膜元件類型。*終確定（dìng）“調節池+高效沉澱池+汽水反衝（chōng）濾池+超濾（lǜ）+高壓反（fǎn）滲透+DTRO+蒸發（fā）結晶”的處理工藝。采用此（cǐ）係統處理後，*終（zhōng）可將高濃鹽水轉化為回用水、汙泥和鹽泥，實現係統零排放（fàng），係統每（měi）噸水的處理成本為23.243元。美國哥倫比亞大學研發利用“反滲透+膜蒸餾（MD）”技術對濃鹽水進行處理用以鹽的回收利用，該方案現處於實驗（yàn）研究階段，分（fèn）別將（jiāng）NaCl溶液、合成海水、高鹽（yán）水通過該工藝組合（hé），表現出很好的穩定性，相（xiàng）對於傳統技術而言，出鹽品質很好，水的回收率可達到90%以上。波蘭（lán）Marian Turek等人采用“電（diàn）滲析（ED）+蒸發結晶”技（jì）術，該組合工藝相（xiàng）對於單一的蒸發濃縮和結晶，結晶出一噸鹽的電耗從970kW·h降（jiàng）至500kW·h，節能效果明顯，該處理係統在ED膜和蒸發結（jié）晶之前（qián）進行了（le）預處理，投加氫（qīng）氧化鈣，去除部分硬度和矽，以利於ED膜更好的工（gōng）作。

       三、高鹽有機廢水未來處理（lǐ）技（jì）術展（zhǎn）望

       高鹽有機廢水處理主要存（cún）在物理化學法處理成本（běn）高，生物法占地麵積大等因素製約，尤其是含鹽量過高的高鹽廢水鹽度嚴重影（yǐng）響（xiǎng）了生物（wù）法在高鹽度廢水處理中的應用。因此（cǐ）未來高鹽有機廢水處理工藝（yì）研究，主要集中在高效快捷的高鹽有機廢水處理的生物（wù）反應器及其多種方法的組合工藝。機理研究主要集中在嗜鹽菌的（de）降（jiàng）鹽機理和工藝條件。

       隨著人口的增長和社會經濟的（de）發展，水的需求量（liàng）呈現急劇（jù）上升趨勢，然而，日益嚴重的水體汙染，不斷惡化的水質，使可用的水資源（yuán）日漸匱乏（fá）。*實施了一係列保護水資源的法律法規，嚴格控製汙水的排放，因此，尋找更為經濟有效的汙水處理技術成為社會（huì）持續健康發展的一項亟待解決的問題。