在汙水處（chù）理過程中，會遇到（dào）各種各樣的汙水（shuǐ）問題，比如：COD、氨氮、TN、SS等出水指標不達標，因生化（huà）處理的原理都是相同的，所以本文以生活汙水作為研究藍本的，來總結運營過程中會遇到出水不達標的問題（tí）！
 
　　1、有（yǒu）機物（wù）超標
 
　　傳統活性汙泥工藝的主要（yào）功效是去除城市（shì）汙水中的有機汙染物質，設計與運行良好（hǎo）的（de）活性汙泥工藝（yì），出水BOD5和SS均可小於20mg/L。
 
　　影響有機（jī）物處理效（xiào）果的因素主要有：
 
　　營養物
 
　　一般城市汙水（shuǐ）中的氮磷等營（yíng）養（yǎng）元素都能夠滿足微生物需要，且過（guò）剩很多。但工業廢水所占比例較大時，應注意核算碳、氮、磷（lín）的比例是否滿足100:5:1。如果汙水中缺氮（dàn），通常可投加銨鹽。如果汙（wū）水中（zhōng）缺磷，通常可投加磷酸或磷酸鹽。
 
　　pH
 
　　城市汙（wū）水的pH值是呈中性，一般為6.5～7.5。pH值的微小降低可能是由於城市汙水（shuǐ）輸送管道中的厭氧發酵（jiào）。雨季時較大的（de）pH降低往往是城市酸雨造成的，這種情況在合流製（zhì）係統（tǒng）中尤為突出。pH的突然大幅（fú）度變（biàn）化，不論（lùn）是（shì）升高還是降低，通常都是由工業廢（fèi）水的大量排入造成的。調節汙水pH值，通常是投加氫氧化鈉或硫酸，但這將大大增加（jiā）汙水處理成本。
 
　　油脂
 
　　當汙（wū）水中油類物質含量較高時，會（huì）使曝氣設備的（de）曝氣效率降低，如不增（zēng）加曝氣量（liàng）就會使處理效率降低，但增加曝氣量勢必增加汙水處理（lǐ）成本。另外，汙水中較高的油（yóu）脂含量還會降低活性汙泥的沉降性能，嚴重時會成為汙泥膨脹的原因，導致出水SS超標。對（duì）油類物質含量較高的進水，需要在預處（chù）理段增加除油裝（zhuāng）置。
 
　　溫度（dù）
 
　　溫度對（duì）活性汙泥工藝的影響是很廣泛的。*先，溫度會影響活性汙泥中微生物的活性，在冬季溫度較低時，如不采取調控措施，處理效果會下降。其次，溫度會影響二（èr）沉池的分離性（xìng）能，例如溫度變化會使（shǐ）沉澱池產生異重流，導致短流；溫度（dù）降低會使活性汙泥由於粘度增大而降低沉降性能；溫度變化會影響曝氣係（xì）統（tǒng）的（de）效率，夏季溫（wēn）度升高時，會由於溶解氧飽和濃度的（de）降低，而使充氧困難，導致曝氣效率的下降，並會使空氣密度降低，若要保證供氣量不變，則必須增大供氣量。
 
　　2、氨氮超（chāo）標
 
　　汙水中氨（ān）氮的（de）去除主要是在傳統活性汙泥法工藝基礎上采用硝化工藝，即采用延（yán）時曝氣，降低係（xì）統負荷。
 
　　導致出（chū）水氨氮超標的原因涉及許多方麵，主要有：
 
　　汙泥（ní）負荷與汙泥齡
 
　　生物硝化屬低負荷工藝，F/M一般在0.05～0.15kgBOD/kgMLVSS·d。負荷越低，硝化進行得越充分，NH3-N向NO3--N轉化的效率就越高。與（yǔ）低負荷相對應，生物硝化係統的SRT一般較長，因為硝化細菌世代周期較長，若生物係統的汙泥停留（liú）時間過短，即SRT過短，汙泥（ní）濃度較低（dī）時，硝化細菌就（jiù）培養不起來，也就得不到硝化效果（guǒ）。SRT控製在多少，取決於溫度等因素。對於（yú）以（yǐ）脫（tuō）氮為主要目的生物係統（tǒng），通常SRT可取11～23d。
 
　　回流比
 
　　生物硝化係統的回（huí）流比一般較傳統活性汙泥工藝大，主要是因為生（shēng）物硝化係（xì）統（tǒng）的活性汙泥混合液中已含有大量（liàng）的硝酸（suān）鹽，若（ruò）回流比太小，活性（xìng）汙泥（ní）在二（èr）沉池的（de）停（tíng）留時間就較長，容易產生反硝化，導致汙泥上（shàng）浮。通常回流比（bǐ）控製在50～100%。
 
　　水力停留時間
 
　　生物硝化曝氣池的水力（lì）停留（liú）時間也較活性汙泥工藝長，至少應（yīng）在8h以上。這主要是因為硝（xiāo）化（huà）速率較有機汙染物的去除率低得多，因而需要更長的反應時間。
 
　　BOD5/TKN
 
　　TKN係指水中（zhōng）有機氮（dàn）與（yǔ）氨氮之和，入（rù）流汙水中BOD5/TKN是影響硝化效果的一個（gè）重要因素。BOD5/TKN越大，活（huó）性汙泥（ní）中硝化細菌所占的比例越小，硝化速率就越小，在同樣運行條件下硝化（huà）效率就（jiù）越低；反之，BOD5/TKN越小，硝化效率越高。很多城市汙水處理廠（chǎng）的運行實踐（jiàn）發現，BOD5/TKN值*佳範圍為2～3左右（yòu）。
 
　　硝化速（sù）率
 
　　生物硝化（huà）係統一個專門的工藝參數是（shì）硝化速率（lǜ），係指單位重量的活性汙（wū）泥每天轉化的氨氮量。硝化速（sù）率的大小取決（jué）於活性汙泥（ní）中硝化細菌所（suǒ）占（zhàn）的比（bǐ）例，溫度等很多（duō）因素，典型值為0.02gNH3-N/gMLVSS×d。
 
　　溶解（jiě）氧
 
　　硝化細菌為專性好氧菌，無（wú）氧時即停止生命活動，且硝化細菌的攝氧速率較分解有機物的細菌低得多，如果（guǒ）不保持充足的氧量，硝化細菌將“爭奪”不到（dào）所需要的氧。因此，需保持生物池好氧區（qū）的溶解氧在2mg/L以上，特殊情況下溶解氧含量還需提高。
 
　　溫度
 
　　硝化（huà）細菌對（duì）溫度的變化也很敏感，當汙水溫度低於（yú）15℃時，硝化速率會明（míng）顯下降，當汙水溫度低於5℃時，其生理活（huó）動（dòng）會完全停止。因此，冬季時汙水處理廠特別是北方地區的汙（wū）水（shuǐ）處理廠出水氨氮超（chāo）標的現象較為明顯。
 
　　pH
 
　　硝化細菌對pH反應很敏感，在（zài）pH為8～9的範圍內，其生物活性*強，當pH<6.0或>9.6時，硝化菌的生物活性將受到抑製並趨於停（tíng）止。因（yīn）此，應（yīng）盡量控製生物硝化係統（tǒng）的混合液pH大於7.0。
 
　　3、總氮超標
 
　　汙水脫氮是在生物硝化工藝基礎上，增加生物反硝化工（gōng）藝，其中反硝化工藝是指汙（wū）水中的硝酸鹽，在缺氧條件下，被微生物還原（yuán）為氮氣的生化反應過程。
 
　　導致出（chū）水總氮超標的原因涉及許多方麵（miàn），主要有：
 
　　汙泥負荷與汙（wū）泥齡
 
　　由於生物硝化是生物反硝化的前提，隻有良好的硝化，才能獲得高效而（ér）穩定的的反硝化。因（yīn）而，脫氮係統（tǒng）也必須采（cǎi）用低負荷或超低負荷，並采用高汙泥齡。
 
　　內外回流比
 
　　生（shēng）物反（fǎn）硝化（huà）係統外回流（liú）比較單純（chún）生物硝化係統要小些，這主要（yào）是入流汙水中氮（dàn）絕大部分已被脫（tuō）去，二沉池中NO3--N濃度不高。相對來（lái）說，二沉池由於反硝化導（dǎo）致汙泥上浮的危險性已很小。另一方麵，反硝化係統汙泥沉速較快，在保證要求回流汙泥濃度的前提下，可以降低回流比，以便延長汙水在曝氣池內的（de）停留時間。
 
　　運行良好的汙水處理廠，外回流比可控製在50%以下。而內回流（liú）比（bǐ）一般控製在300～500%之間。
 
　　反硝化速率
 
　　反硝化（huà）速率係指單位活性汙泥每天反硝化的硝酸（suān）鹽量。反硝化速率與溫度等因素有關，典型值為0.06～0.07gNO3--N/gMLVSS×d。
 
　　缺氧區溶解（jiě）氧（yǎng）
 
　　對反硝化來說，希望DO盡量低，*好是零，這樣反硝化細菌可以“全力（lì）”進行反硝化，提高脫氮效率。但（dàn）從汙水處理廠的實際運營（yíng）情況來看，要把缺氧區的DO控製在0.5mg/L以下，還（hái）是有（yǒu）困難的，因此也就影響了生物反硝化的過程，進而影響出水總氮指標。
 
　　BOD5/TN
 
　　因為反硝化細菌是在分解有機物的過程中進行反硝化脫氮的，所以進入缺氧區的汙水中必（bì）須（xū）有充足的有機物，才能保證反硝（xiāo）化的順利進行。由於目前許多汙水處理廠配套管（guǎn）網建設滯（zhì）後，進廠BOD5低（dī）於設計值，而氮、磷等指（zhǐ）標則相當於或高於（yú）設計值，使得進水碳源（yuán）無（wú）法滿足反硝（xiāo）化對碳源（yuán）的需求，也導致了出水總氮超標的情況時有發（fā）生。
 
　　pH
 
　　反硝（xiāo）化細菌（jun1）對pH變化不如硝化（huà）細菌敏感，在pH為6～9的範圍內，均能進行正常的生（shēng）理（lǐ）代謝，但生物反硝化的*佳pH範圍為6.5～8.0。
 
　　溫度
 
　　反硝化細菌對溫度變化雖不（bú）如硝化細菌那麽敏（mǐn）感，但反硝化效果（guǒ）也會隨溫度變化而變化。溫度越高，反硝化速率越高，在30～35℃時，反硝化速率增（zēng）至*大。當低於15℃時，反硝化速率將明顯降（jiàng）低，至5℃時，反硝化將趨於停止。因此，在冬季要保證脫氮效果，就必須增大SRT，提高汙泥濃度或增加投運池數。
 
　　4、總磷超標
 
　　城市（shì）汙水處理廠除磷主要（yào）是（shì）依靠生（shēng）物除磷，即在（zài）好氧（yǎng）段前增加厭氧段，使（shǐ）聚磷菌交替處於厭氧和好氧狀（zhuàng）態，實現磷酸鹽的釋放與吸收（shōu），並通過（guò）排（pái）放剩餘汙泥來達到除磷（lín）目的。在生物除磷難以達（dá）標的條件下，還可以（yǐ）考慮投加化學藥劑來輔（fǔ）助除磷。化學除磷主要是通過混（hún）凝、沉澱和過（guò）濾（lǜ）等方法使磷成為（wéi）不溶性的固體沉（chén）澱物（wù），從汙水中分離出來（lái）。
 
　　導致生物（wù）除磷出水總磷超標的原因涉及許多方麵，主要有：
 
　　汙泥負（fù）荷與汙泥齡（líng）
 
　　厭氧（yǎng）-好氧生物除磷工藝是一種高F/M低SRT係統。當（dāng）F/M較高，SRT較低時，剩餘汙泥（ní）排放量也就（jiù）較多。因而，在（zài）汙泥含磷量一定的條件下，除磷量也就越多，除磷效果越好。
 
　　對於以除（chú）磷為主要目的生物係統，通常F/M為0.4～0.7kgBOD5/kgMLSS×d，SRT為3.5～7d。但是，SRT也不能太低（dī），必須以（yǐ）保證BOD5的有效去除為前（qián）提。
 
　　BOD5/TP
 
　　要（yào）保證除磷效果，應控製進入厭氧區的汙水中BOD5/TP大（dà）於20。由於聚磷酸菌屬不動菌屬，其生理活動較弱，隻能攝取有機物中極易（yì）分解（jiě）的部分。因此，進水中應保證BOD5的（de）含量，確保聚（jù）磷酸菌（jun1）正（zhèng）常的生理代謝（xiè）。但許多城（chéng）市汙水處理廠實際（jì）進水存在碳源偏（piān）低，氮、磷等濃度較高等現象，導致BOD5/TP值無法滿足生物除磷的需要，影響了生（shēng）物除磷的（de）效果。
 
　　溶解氧
 
　　厭氧區應（yīng）保持嚴格厭氧（yǎng）狀態，即溶解氧低於0.2mg/L，此時聚磷菌才能進行磷的有效釋放，以保證後續處理（lǐ）效果。而好氧區的溶解氧需保持在2.0mg/L以上，聚磷菌才能（néng）有效吸磷。因此，對於厭氧區和好氧區溶解氧的控（kòng）製不（bú）當，將會極大影響生（shēng）物除磷的效果（guǒ）。另外，有些汙水處理（lǐ）廠的進水為河道水，汙水中溶解氧含（hán）量較高（gāo），若直接進入（rù）厭氧區，則不利（lì）於厭氧（yǎng）狀態的（de）控製，影（yǐng）響了聚磷菌放磷效果。
 
　　回流比（bǐ）
 
　　厭氧-好氧除磷係統的的回流比不宜太低，應保持足夠的回流比，盡快將二沉（chén）池內的汙泥排（pái）出（chū），防止聚磷（lín）菌（jun1）在二沉（chén）池內遇到厭氧環境發生磷的釋放。在保證快速排泥的前提下，應盡量（liàng）降（jiàng）低回流比，以免縮短汙泥在厭（yàn）氧區（qū）的實際停留時間，影響磷（lín）的（de）釋放（fàng）。
 
　　在厭氧-好氧除磷係統中，若（ruò）汙泥沉（chén）降性（xìng）能良好，則回流比在50～70%範圍內，即可（kě）保證快速排泥。
 
　　水力停留（liú）時間
 
　　汙水（shuǐ）在厭氧區的水力停留時（shí）間一般在1.5～2.0h的範圍內。停留時（shí）間太短，一是不能保證磷的（de）有效（xiào）釋（shì）放，二是汙泥中的兼性酸化菌不能充分地將汙（wū）水中的大分子有機物分解成低（dī）級脂肪酸，以供（gòng）聚磷（lín）菌攝取，從而也影響了磷的釋放。
 
　　汙水在好氧區的停留時間一般在（zài）4～6h，這樣即可保證磷的充（chōng）分吸收。
 
　　pH
 
　　低pH有利於磷的釋放，高pH有利於磷的吸收，而除磷效果是磷釋放和吸收的綜（zōng）合。因此在生物除磷係統中，宜將混合液（yè）的pH控製在6.5～8.0的範圍內。
 
　　由於（yú）對出水總（zǒng）磷指標要求的不斷提高，除生物除（chú）磷外，化學除磷也得到越來越多地應（yīng）用（yòng）。但化學除磷在提高除（chú）磷效果的同時，也會因投加（jiā）化學藥劑（jì）而使剩餘汙泥量大大增加，進而增加汙泥處理量與泥餅處置量。
 
　　實際中應根據實驗來確定化學藥劑的投加點與投加量，並及時調整，確保出水磷（lín）含量穩定達標，並盡可（kě）能降（jiàng）低藥耗。
 
　　5、懸浮物超標
 
　　出水中的（de）懸浮物指標是否達標，主要取決於生物係統汙泥的質量是（shì）否（fǒu）良好、二沉池的沉澱效果以（yǐ）及汙水處理（lǐ）廠的（de）工藝控製是否恰當。
 
　　造成二沉池出水（shuǐ）懸浮物超標的（de）原因（yīn）有以下幾個（gè）方麵：
 
　　二沉（chén）池設計參數是否選（xuǎn）擇恰當是出水懸浮固體指（zhǐ）標會否超標的重要因素。許（xǔ）多城市汙水（shuǐ）處理廠在設計之初（chū），為（wéi）節約建設成本（běn），將水力停留時間（jiān）大大縮短，並盡量提高其水力表麵負荷，造成運行時二沉池經常出現翻泥現象（xiàng），致使出水懸浮（fú）固體超標。
 
　　另外，某些汙水處理廠由於實際工藝調整需要，需將生（shēng）物池汙泥（ní）濃度控製在較（jiào）高（gāo）的水平時，也會造成二沉池固體表麵負荷過大，影響出水水質。因此，一般認為應對二沉池的這幾個工藝參（cān）數的設置留有較（jiào）大（dà）的餘地，以利於汙水處（chù）理廠工藝的控（kòng）製與調整。
 
　　一般來說，影響沉澱池沉澱效果（guǒ）的主要工藝參數為水力停留時間、水力表麵負（fù）荷和汙泥通量。
 
　　二（èr）沉池水力停留時間
 
　　汙水在（zài）二沉池的水力停留時間長（zhǎng）短，是二沉池運（yùn）行的重要參數。隻有足夠的停留時間，才能保證良好的絮凝效果（guǒ），獲得較高（gāo）的沉澱效率。因此，建議二（èr）沉池（chí）的水力停留時間設置在3～4h左右。
 
　　二沉（chén）池水力表麵負荷
 
　　對於一座沉澱池來說，當進水量一定時，它所（suǒ）能去除的顆粒的大（dà）小也是一定的。在所能去除的這些顆粒中，*小的那個顆（kē）粒的沉速（sù）正好等於這座沉澱池的（de）水力表麵負荷。因此，水力表麵負荷越小，所能去除的顆粒就越（yuè）多，沉澱效率就越高，出水懸浮物的指標就越低。設計二沉（chén）池較小的水力表麵負荷，有（yǒu）利於汙泥等懸浮固體的有效沉澱。一般建議二沉池的水力（lì）表麵負荷控製在0.6～1.2m3/m2×h。
 
　　二沉池固體表麵負荷
 
　　二沉池的固體表麵負荷的大小，也是影響二沉池（chí）沉（chén）澱效果的重要因素。二沉池的固體表麵負荷越（yuè）小，汙泥在二沉池的（de）濃縮效（xiào）果越好。反之，則汙泥在二沉池的濃縮效果越（yuè）差。過大的固體表麵負（fù）荷會造成二沉池泥麵過高，許多汙泥絮（xù）體來不及沉澱就隨汙水流出，影響出水懸浮物指標。一般二沉池固體表麵負荷*大不宜超過150kgMLSS/m2×d。
 
　　活性汙泥質（zhì）量
 
　　活性汙泥質量的好壞是影響出水懸浮（fú）物（wù）是否超標的重要因素。高質量的活性汙（wū）泥主要體現在四個方麵：良好的吸附性能，較高的生物活（huó）性，良好的沉降性能以及良好的濃縮（suō）性能（néng）。
 
　　膠（jiāo）體狀態（tài）的汙染物*先必須被吸附到活（huó）性汙泥絮體上，並進（jìn）一步被吸附（fù）到細菌表麵附近才能被分解代謝，因而吸附性能較差的活性汙（wū）泥去除膠態汙染物質（zhì）的能力也差。活性汙泥的生物活性係指汙泥絮體內的微生物（wù）分解代謝有機汙染物的能（néng）力，生物活（huó）性較差的（de）活性汙（wū）泥去除有機汙染物（wù）的速度必然較慢（màn）。
 
　　隻有沉降性能良好的活性汙泥才能在二沉池得以有效地泥水分離。反之，如果汙泥沉（chén）降性能惡化，分離效果必然降低，導致二沉池出水渾濁，SS超標，嚴重時還可能導致活性汙泥的大量流（liú）失，使係統（tǒng）內生（shēng）物量不（bú）足，繼而又影響對有機（jī）汙染物的分解代謝效果。隻有活性汙泥具有良好的濃縮性能，才能在二沉池得到較高的排泥濃度。反之，如果濃縮性能較差，排泥濃度降低（dī），就要保證（zhèng）足夠（gòu）的回流汙泥量（liàng），提高回流比。但（dàn）是，提高回流比會縮短汙（wū）水在曝氣池的實際停留時間，導致（zhì）曝氣時間不足，影響處理效果。
 
　　進水SS/BOD5
 
　　生物（wù）係統（tǒng）活性汙（wū）泥中MLVSS比例與進水SS/BOD5有很（hěn）大（dà）的關係，當進水SS/BOD5高時，生物係統活性汙泥中MLVSS比例則低，反（fǎn）之則高。根據運行經驗來看，當SS/BOD在1以下（xià）時，MLVSS比例可以維持在50%以上，當SS/BOD5在5以上時，VSS比例將會下降到20～30%。當活性汙泥中（zhōng）MLVSS比例較低時，為了保證硝化效（xiào）果係統就必（bì）須（xū）維持較高的泥齡，汙泥老化情況較明顯，導致出水SS超標。
 
　　有毒物質
 
　　入流汙水中含有強酸、強堿或重金屬等有毒物質將會使活性汙泥中毒，失去處理功效（xiào），嚴重的甚至發生汙泥解體，造成汙泥無法沉澱，出水懸浮物超標。解決活（huó）性汙泥中毒問題的根本辦法就是加強對上遊汙染源（yuán）的管理。
 
　　溫度
 
　　溫度對活性汙泥工藝的影響是很廣泛的。*先，溫度會影響活性汙泥中（zhōng）微生物的活（huó）性，冬季溫（wēn）度較低時，如不采取調控措施（shī），處理效果會下（xià）降（jiàng）。其次，溫度會影響二沉池的的分離功能。如溫度（dù）的變化會使二沉池產生異重流（liú），導致短流現象發生（shēng）；溫度（dù）降低時，會使活性汙泥由於黏度增大而降低沉降（jiàng）性能等。