我國是塗料生產（chǎn）和消（xiāo）費的大國，塗料在生產過程中用到大量（liàng）的有機溶劑，由此（cǐ）產（chǎn）生的揮發性有（yǒu）機（jī）化合物（簡稱為（wéi）有機廢氣）是塗料行業主要的工藝廢氣。按照*衛生組（zǔ）織的定義，有機廢氣（qì）是指沸點（diǎn）在50～250℃的化合物，室溫下飽和蒸汽壓大於133.32Pa，在常溫下以蒸汽存在於空（kōng）氣中的一類有機物。有機廢氣在國內（nèi）兩大空氣質量難題（PM2.5和臭氧（yǎng））中扮演著關鍵角（jiǎo）色，而且部分種類有機廢氣屬於有毒空氣汙（wū）染（rǎn）物，直接危（wēi）害人體健康。本文主要論述塗料製造項目開展環境影響評價（jià）時，如何識別有機廢氣作為評價（jià）因子和計算排放量（liàng）以及提出相應的控製措施。

       01引進（jìn）先進的生（shēng）產模式

       塗料行業的（de）運營含有兩個方麵的內容，一是塗料的生產，二是樹脂合成，相關的生產設備有窯爐、化（huà）學裝置（zhì）、製漆（qī）裝置等，而以上幾類裝置均會排放有機廢氣（qì），其中製漆裝置所排放的有機廢氣處理難度是*高（gāo）的，其特點為廢氣量大（dà）、濃度低，這也是全行業的關注焦點。為了使廢氣（qì）排放能夠達標，塗料行業必須停止傳統的粗放（fàng）管理模式，積極引入先進的技術和環（huán）保設備，以科學化管理贏得環境效（xiào）益。具體的做（zuò）法包括：選用密閉生（shēng）產模式、采用科學的生產管理模式。

       02有機廢氣的淨化處理

       生產中有機廢氣的淨化處理*為常見的方法（fǎ）是回收法。

       回收法又能夠細分為吸附冷凍（dòng）法以及萃取分餾法等。為了節約成本，對原料進行重複利（lì）用（yòng），就需要純淨度較高的溶（róng）劑，必要的情況下（xià）還應對回收物進行（háng）進一步的提純處理等。然而塗料行（háng）業較為特殊，在使用回收法時，由（yóu）於有機廢氣裏的溶劑濃度不足，所以（yǐ）會導致較大的（de）回收成本。在淨化法中，焚燒法是複（fù）雜度*低的一種方法。而在（zài）塗料行業，隨著生產（chǎn）的進行會排放大量的低濃（nóng）度廢氣，如果引（yǐn）入（rù）的（de）是焚燒法，其設備的容積必將很大，如果企業（yè）的生產規模（mó）很大，則有可能設備不止一（yī）套。所以（yǐ）焚燒法並不可（kě）取。還有一種（zhǒng）方法是（shì）吸附－脫吸法，就（jiù）是把塗（tú）料行業產生的有機廢氣從（cóng）大體積低（dī）濃度逐步轉（zhuǎn）換成小體積高濃度，一方麵能夠降低焚燒（shāo）法所需（xū）設備的容積，另一方麵也能夠減少所（suǒ）需（xū）的燃料。因此可以說將焚燒法（fǎ）與吸附⁃脫吸法結合在一起是一種較（jiào）為可行的方案。也有一部分企業采用（yòng）的是吸附法，這（zhè）種技術的推廣應用較廣，優勢在於投入很低，符合（hé）*環保要求（qiú），但缺點是吸附劑的性能問題（tí），通常的吸附劑很快（kuài）就會（huì）達到飽和狀態，如果不及時更換，則（zé）設（shè）備的運行是低效（xiào）甚至無效的，如果經常對吸附劑就行更（gèng）換則會造成難以承擔的支出（chū）。

       03塗料行業有機廢氣治（zhì）理技術

       3.1沸（fèi）石轉輪＋焚燒

       近年來，沸石轉輪（lún）技術逐漸走進環保（bǎo）發展的視野，這種技術的實質，是經（jīng）由（yóu）吸附－脫吸的過程，將塗料行（háng）業所排放的大量低濃度（dù）有機廢氣逐漸濃縮成少（shǎo）量的（de）高（gāo）濃度有機廢氣（qì），在采取焚燒的方（fāng）法（fǎ）使揮發性廢（fèi）氣被完全淨化，這種方法的優勢是不必（bì）準備過多的外加燃料，而其焚燒過程中所產生的熱量也能夠進一步輔助脫吸過程。這種方法的優勢，*先是具有很（hěn）好的（de）集成化特點，隻需（xū）一個轉輪設備就可以完（wán）成從吸附操作到脫吸操作等一係列流程；其次（cì）是傳統的吸附劑使用的是活性炭，高溫時極易自燃，而沸（fèi）石轉輪法則使用專用的（de）吸（xī）附劑。並且，在裝置不大的情況之下，還能夠把焚（fén）燒設備全部安裝在一個底（dǐ）座，為設備管理帶來便利。

       3.2沸石濃縮＋焚燒

       這（zhè）種方法使用流動床技術，能（néng）夠使所有的填料均達到（dào）百分之百的吸（xī）附度，接著再實現脫吸；在（zài）操（cāo）作過程中，流動床可以維（wéi）持靜止狀態，所以（yǐ）不必涉及密封事項；而作為吸附介質（zhì）的沸（fèi）石則保持（chí）流動，在流動的過程中產生彼（bǐ）此之間的摩擦，從而將表（biǎo）麵的粉塵顆粒去除掉，由此可知這種方法在（zài）有機廢氣的處理前是不必（bì）經（jīng）過過濾步驟的；一般情（qíng）況下，流動床的高度為1.2ｍ左右，而流動床的（de）麵積則能夠結合（hé）具體的（de）需求做到（dào）很大，從而適合於各種流量的有機尾氣；同理，床的截麵也（yě）能（néng）夠結合實際（jì）情況變成多種（zhǒng）形狀。一些規模較大的廠（chǎng）家需要處（chù）理大流量的有機廢氣，這時候的流（liú）動床由（yóu）於麵積大，就應著重解（jiě）決吸附介質的均勻分布問題，目的是能夠使大麵積的平麵上含有均勻的介質，並且窗體維（wéi）持恒定，不隨（suí）著外界的機械過程而發生（shēng）大幅度震動等，使吸附粒子真正能夠隨機流（liú）動。