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生態環境部:農(nóng)藥(yào)、鑄造等七行業大氣汙(wū)染物排放新(xīn)標準(zhǔn)解讀(dú)

來源:久久国产av環保     發布時間(jiān):2021-01-08

       前幾日,本(běn)站分(fèn)享農藥、鑄造等七(qī)行業大氣汙染物排放國準發布,下月(yuè)起實施一(yī)文,因為近期生態環境部與*市場監督管理總局聯合發布了《鑄造工業大氣汙染物排放標準》(GB 39726—2020)、《農藥製造工業大氣汙染(rǎn)物排放標準》(GB 39727—2020)、《陸上石油天然氣開采工業大氣(qì)汙染物排放標準》(GB 39728—2020)等(děng)3項新(xīn)製(zhì)訂(dìng)標準,以及《無機化(huà)學工業汙染物排放標(biāo)準》(GB 31573—2015)、《磚瓦工業大氣汙(wū)染物排放標準》(GB 29620—2013)、《鋼鐵燒結、球團工業大氣汙染物排放標準(zhǔn)》(GB 28662—2012)、《軋鋼(gāng)工業大氣汙染物排放標準(zhǔn)》(GB 28665—2012)等4項標準(zhǔn)修改單。同時生態環境部近日發布了7項標準或修改單解讀,內容如下:
       一、關於《鑄造工業大氣汙染物(wù)排放標準》(GB 39726—2020)

       (一)標準出台的背景是什麽?

       自2000年起我國鑄件產量已(yǐ)連續17年居全球*位,與第二至第十位(wèi)的*鑄件產量總和相當,2016年產量達4720萬噸,占(zhàn)全球總產量的40%以上。我國(guó)鑄造企業數(shù)量(liàng)約有2.3萬家,其中排位靠前的4500家企業鑄件產量占總產量(liàng)的(de)70%以(yǐ)上,小企業數量(liàng)多,環(huán)保水平相對較差,無組織(zhī)排放問題較為(wéi)突出。

       目前,我國鑄造工業大氣汙染物排(pái)放管(guǎn)理主要執行《大氣汙染物(wù)綜合(hé)排放標準》(GB 16297—1996)和(hé)《工業爐窯大氣汙(wū)染物排放標準》(GB 9078—1996)的有關規定,行(háng)業針對性差,有組織排放(fàng)限值寬鬆,無組織(zhī)排放未有效管控(kòng),亟需製定專門(mén)的行業標準,落實精準(zhǔn)治汙、科學治汙、依法治汙要求,提高行業準入(rù)門檻,嚴格規範排放管理。

       (二)本標準在排(pái)放控製上(shàng)有哪些特點?

       本(běn)標準基於從源頭削減、過程控(kòng)製到末端治理的全過程管控思路,將無組(zǔ)織排放控製和有組織排放控製相結合,明確各個工序、裝備(bèi)產汙節點的(de)汙染因子和控(kòng)製要求,有效解決鑄造行業汙染排放嚴重問(wèn)題。

       1.加強無組織排放源頭和過程(chéng)管控

       顆粒物無組織(zhī)排放是鑄造行業汙染控製的重點和難點。本標準綜合考慮了鑄造行業各種物料、工藝、裝備和行業管理現狀,區分煤粉、膨潤土等粉狀物料,以及生(shēng)鐵、焦炭(tàn)等粒狀、塊狀物料等不同形態物料,從物料存儲、運輸以及鑄造各工藝環(huán)節,有(yǒu)針對性的提出了無組(zǔ)織(zhī)排放控製要求。

       在VOCs無(wú)組織排放控製方麵,標準抓住VOCs物料的(de)儲存、轉移、表麵塗裝(zhuāng)工序等主要汙染源,規(guī)定了有效(xiào)的無組織排放控製措施性要求;同時,對於(yú)使用低VOCs含量原輔材(cái)料的企業提出(chū)差(chà)異化管控要求,推動行業(yè)實施(shī)源頭減排。

       2.強化有(yǒu)組(zǔ)織排放精準管控

       按照黑色金(jīn)屬(shǔ)鑄造、有色金屬鑄造的生產流(liú)程,區分金屬熔煉、造型、製芯、澆注、落砂清理、砂處理、鑄件熱處理、表麵塗裝八個工序(xù),針對每個工序相關裝備及排放的汙染物,規定(dìng)了適用(yòng)的有(yǒu)組織排放限值,確保標準管控的精準性和可操作性(xìng)。

       實行排放濃度與去除(chú)效率雙(shuāng)重控製;同時為鼓勵源頭替代,對於采用(yòng)的原輔材料符合(hé)*有關低VOCs含量產品規定的,僅要求執行(háng)濃度(dù)指標,不執(zhí)行去除效率(lǜ)指標。

       表麵塗裝工序是鑄造工(gōng)業VOCs重(chóng)點排放環節,在實行濃度控製的同時(shí),對於排放量大的塗裝車間或生產設施(廢氣NMHC初始排放量大於3kg/h,重點地區大於2kg/h),還應實行去除效率控製,處理(lǐ)效率不得低於80%,有效防止稀釋排放,削減VOCs的總排放量。

       (三)標準實施的可行性如何?

       鑄(zhù)造工業金屬熔(róng)煉等工(gōng)序的有組(zǔ)織排放可采用布袋(dài)除塵、濾筒除塵、濕法或幹法脫硫(liú)、低氮燃燒等技術,無組織排放可采(cǎi)取裝備升(shēng)級、密閉化生產等措施,實現汙染物達標排放(fàng)。近年來,京津冀及周邊地區、長三角地區等重點(diǎn)區域鑄造企業已全(quán)麵開展工(gōng)藝設備和環保設施的升級改造,積累了很多成熟的案例(lì),為標準實施奠定了技術基礎。

       目前,技術先(xiān)進(jìn)且環保措施比較完善的大中(zhōng)型企業,已具備(bèi)達(dá)標能力;其他企業應根據自身情況實施環保(bǎo)設(shè)施升級改造(zào),會相應增加(jiā)生產成本,根(gēn)據測算和調研,在(zài)企業(yè)可接受範圍之內(nèi)。考(kǎo)慮現有企業數量較多,行業達標改(gǎi)造(zào)工作量較(jiào)大,本標準給予現有企業(yè)兩(liǎng)年半的過(guò)渡期(qī)。

       標準(zhǔn)製定過程中,經廣(guǎng)泛征求行業意見,與行業協(xié)會(huì)及相關企業充分溝通,各方對(duì)標準的實施已達成一致。

       (四)標準實施的環境和社會效益如何?

       顆粒物(wù)是鑄造行業管控的重點汙染物。實施本標準,重點地區因已先期進行了生產工藝和環保設施升(shēng)級改造,預計可減少顆粒物排放量(liàng)30%左(zuǒ)右,其他地區可減少顆粒物(wù)50%以上(shàng),總減排量約5~8萬噸。同時,可削減(jiǎn)VOCs排放30%左右,總減排量約3萬噸(dūn)。本標準的實施,對改善環境空氣質量(liàng)具有積極作(zuò)用。

       新標準作為行業準入的門檻(kǎn),將進一(yī)步促(cù)進行業公平競爭,有效解決“劣幣驅逐良幣”問題,推動(dòng)行業結構調整和高質量發展。

       二、關於《農(nóng)藥製造工業大氣汙染物排放(fàng)標準(zhǔn)》(GB 39727—2020)

       (一)標準出台的背景是(shì)什麽?

       當前階段,我國麵臨細顆粒物(PM2.5)汙染形勢依然嚴峻和臭氧(yǎng)(O3)汙染日益凸顯的雙重(chóng)壓力,特別是在夏季,O3已成為導致部分城(chéng)市空氣質量超標的*要因子。揮(huī)發(fā)性有機物(VOCs)是形成(chéng)PM2.5和O3的重要(yào)前體物,且部分VOCs是有毒物質和惡臭(chòu)物質,是目(mù)前我國(guó)重點管控的大氣汙染物。為加強VOCs汙染防治,完(wán)善“行業+綜合”的VOCs排放標(biāo)準(zhǔn)體係,需對農藥(yào)等典型的VOCs排放行業製定大氣汙染物(wù)排(pái)放標準。

       我國農藥工業經過長期快速發展,已成為全球*大的農藥生產國和出口國,可生產農藥原藥500多種,常年生產300多種,正式(shì)登記的農藥製劑產品達三萬多個。農藥工業是(shì)重要的VOCs排放行業,生產工序長,使用原料種類(lèi)多(duō)、用量(liàng)大,產品收率低,汙染物排放量大、成分複(fù)雜且多為(wéi)有毒有害物質。長期以來,農(nóng)藥(yào)工業大氣汙染物排放管(guǎn)理執(zhí)行《大氣汙染物綜合排放標準》(GB 16297—1996),排放限(xiàn)值寬(kuān)鬆,行業針對性不強,亟需製定專(zhuān)門的行業標準,落(luò)實精準治汙、科學治汙、依(yī)法治汙要求,提(tí)高行業準入(rù)門檻,嚴格規(guī)範排放管理。

       (二)本標準在排放控製上(shàng)有哪些特點?

       農藥生產過程中涉及VOCs原輔(fǔ)料儲存、輸送、反應、分離精(jīng)製等眾多工(gōng)序,均可能造成VOCs的排放,且無組織排放(fàng)量較大,同時還存在大量有毒有害及惡臭物質排放。本標準基於從源頭削(xuē)減、過程(chéng)控製到末端治理的全過程管控思路,有組織排放與無組織排放控製雙管齊下,有效減少汙染物排放。

       1.強化源頭和過程控(kòng)製,全麵加強無組織排(pái)放管理

       VOCs無(wú)組織排放控製是農藥工業的難點之一,標準根據農藥工業特點,實(shí)施無組織排放的全過程監管。*先(xiān),對(duì)於使用低VOCs含量原輔材料的實施差異化管控,促進企業(yè)實現源頭減排(pái);其次(cì),針對原輔料儲存、生產工(gōng)藝過程以及廢水處理等無組織排放環節,規定了明確的措施性控製要(yào)求;*後(hòu),針對無組織排(pái)放管控效果,規定了廠區監(jiān)控濃度限值的建議值,由地方根(gēn)據當地(dì)環境保護的需要自主實施。

       2.綜合項(xiàng)目和特征汙染(rǎn)物項(xiàng)目相結合,全麵控製VOCs排放

       農藥行業排放(fàng)的大氣汙染物種類眾多,行業常用有機溶劑有數十種,並且還涉及(jí)氯化氫、氨、氰化物等有毒有(yǒu)害(hài)的無機汙染物。為全麵(miàn)管控農藥行(háng)業大氣汙(wū)染物排放,采用(yòng)“綜合項目+特征汙染物(wù)項目”相結合的方式,保證排放監管的嚴密(mì)性。綜合項(xiàng)目(mù)包括非(fēi)甲烷總烴(NMHC)和總揮發性有機物(wù)(TVOC),控製VOCs類物質的總(zǒng)排放。特征汙染物項(xiàng)目突出重點,考慮光化學反應性管控(kòng)苯係物等,防範健康風險管控光氣(qì)、氰化氫等,防止(zhǐ)惡(è)臭擾民管控硫化氫、氨等。

       3.實施濃度和效率雙指標管(guǎn)控,實現VOCs有效削減

       標準沿用排放濃度限值的控製方式的同時,考慮VOCs通風排放的特(tè)點,對於(yú)排放量大的(de)重點源,實行排放濃度(dù)與去除效率雙重控製。當車間或生產設施排(pái)放廢氣NMHC初始排(pái)放量大於3kg/h(重點地區加嚴(yán)到2kg/h)時,還應實行去除效率控製,處理效率不得低於80%,有效防(fáng)止稀釋排放(fàng),削減VOCs的總排放量(liàng)。

       (三)標準實施的可行性如(rú)何?

       對於顆粒物、酸堿廢氣,多數農藥企(qǐ)業均(jun1)安裝了有效的處理設施,基本不需要再(zài)進行升級改造;對於VOCs廢(fèi)氣(qì),目(mù)前治(zhì)理技術已較為成熟,長三角(jiǎo)、京津(jīn)冀等重點地區農藥企業近年來進行了環(huán)保設施升(shēng)級(jí)改造,很多企業安裝了蓄熱燃燒(RTO)、吸附等(děng)高(gāo)效處理裝置,可(kě)達到排放控製要求。

       部(bù)分企(qǐ)業實施環保設施升級改造會相應(yīng)增加生產成本,根據測算(suàn)和調研,在企業可接受範圍之內。考慮(lǜ)現有企業達標改造需要一定時間(jiān),本標(biāo)準給予現有(yǒu)企業兩年的過渡期。

       標準製定過程中,經廣泛征求行業意(yì)見,與(yǔ)行業協會及相關企業充分溝通,各(gè)方對標準的實施已達成(chéng)一致。

       (四)標準實施的環境和社會效益如何?

       目前(qián)我(wǒ)國持有農藥登(dēng)記證數量2010家(jiā),規模以上企(qǐ)業(yè)719家,其中化學農(nóng)藥製造企業586家,是農藥製造工業主要的VOCs和無機汙染物的排放源。實(shí)施本標準每年可(kě)實現約20萬噸VOCs減排量,對改善環境空(kōng)氣質量具(jù)有積極作用,同時可有效減少排放到環境中的有(yǒu)毒有害及惡臭物質,有利於保護(hù)周邊公眾健康,減少惡(è)臭異味擾民(mín)問題。

       通過標準實施,嚴格環境準入,將進一步促(cù)進(jìn)行業公平競(jìng)爭,有效解決“劣幣驅(qū)逐良幣(bì)”問題,推動行業(yè)轉型升級(jí)和(hé)高質量發(fā)展。

       三、關於《陸上石油天然氣開采工業(yè)大氣汙染物排放標準》(GB 39728—2020)

       (一(yī))標準出台的背景是什麽?

       我國(guó)石(shí)油主要賦存(cún)於東北和西北地區,天然氣主要賦存於西部的鄂爾多斯、四(sì)川和塔裏木盆地。2019年,我國原油產量1.91億噸,天然氣產量1736億立方米。

       行業主要大氣汙染源和汙染物為天然氣淨化(huà)廠(chǎng)硫磺回收尾氣排放的(de)二氧化硫(liú)(SO2)、油氣集輸與處理過程排放的揮發性(xìng)有機物(VOCs)。天然氣淨(jìng)化廠硫磺回收尾氣SO2排(pái)放濃度高,治理難度大,長期以來僅執行《大氣汙染物(wù)綜合排放標準》(GB 16297—1996)的*高允許排放速(sù)率指標。石油天然氣開采行業由(yóu)於設施分散、位置偏遠,《揮發性有機物無組織排放控製標準》(GB 37822—2019)的相關規定(dìng)部(bù)分不適用於本行(háng)業。甲烷是重要的溫室氣體,石油天然氣開采是甲烷排(pái)放的重點行業,需要加強控製。為落實精準治汙、科學治汙、依法治(zhì)汙的要求,亟需結合行(háng)業特點、汙染防治技術水平,製定適用於本行業的排放控製標(biāo)準。

       (二)本標準在排(pái)放控製上有哪些特點?

       針對天(tiān)然氣淨化廠硫磺回收裝置SO2排放問題,區分工廠規模(mó)設置排(pái)放限值。對於硫磺回(huí)收裝置總規模在200噸/日(rì)以(yǐ)上的,SO2控製要求與《石油煉製工業汙染物排放標準》(GB 31570—2015)一致,限值為400mg/m3;對(duì)於小規(guī)模硫磺回收裝置(zhì),考(kǎo)慮(lǜ)經濟技術可行性,限值為800mg/m3。

       針對油氣集輸與處理過程的(de)VOCs排放(fàng)問題(tí),對於原油、穩(wěn)定輕烴等揮發性有機液(yè)體儲存和裝載、設備與管線組件泄漏(lòu)、油氣田采出水等集輸和處理係統(tǒng)、火(huǒ)炬係統規定了措施性控製要求。考慮行業(yè)實際情況,對(duì)於非重點地區的現有原油儲罐、設備與管線組件泄漏、油氣田采出水等集輸(shū)和處(chù)理係統適(shì)當放寬了控製要求。

       針對油(yóu)氣開采過程的甲烷排放問題,對天然氣(qì)(包(bāo)括油田伴生氣)生產、設備與管線組件泄漏、油氣田(tián)采出水集輸和處理(lǐ)係統、火炬係統等,提出了協同控製要求(qiú)。

       (三)標準實(shí)施的可行性如何?

       對於大規模(mó)天(tiān)然氣淨化廠,采用“克勞斯+尾氣加氫還原”工藝的基(jī)礎上,對裝置進行適應性升級改造;對於小規模天然氣淨化(huà)廠,采用“延伸克勞斯+尾(wěi)氣治理”等工藝可實現SO2達標(biāo)排放。對於VOCs的排放,借鑒石化(huà)等行業的成熟管控經驗,對儲罐進(jìn)行升級改造、對(duì)管線與組件開展泄漏檢測與修複、對廢水液麵逸散廢氣加(jiā)強收集(jí)處(chù)理(lǐ)等,可實現VOCs的有效控(kòng)製。

       企業實施生產工藝設備和環保設施升級改造(zào)會相應增加生產成(chéng)本,根據測算和調研,在企業(yè)可接受範(fàn)圍之內。考慮現有企業(yè)達標改造需(xū)要一定時間,本標準給(gěi)予現有企業兩年的過渡期。

       標準製定過程中,經廣泛征(zhēng)求行業意見,與(yǔ)主要生產企業充分溝通,各方對標準(zhǔn)的實施已達成一致。

       (四)標準實施的環境(jìng)和社(shè)會效(xiào)益(yì)如何(hé)?

       實施本標準,天然氣淨化(huà)廠可削減約60%的SO2排放量。我國(guó)陸上石油天然(rán)氣開采(cǎi)企業目前VOCs治理基礎總體上比較薄弱,標(biāo)準的實施將有效促進(jìn)行(háng)業VOCs減排。同時本標準為*項協(xié)同控製溫室氣體排放的*汙染(rǎn)物排放標準,標準的實施將有效減少甲烷排放,促進行業綠色、低碳、高(gāo)質量發展,為我國實現溫室氣體減(jiǎn)排目標發揮積極作用。

       四、關於《磚瓦工業大氣汙染物排(pái)放標準》(GB 29620—2013)修改單

       (一)標準修訂的背景(jǐng)和必要性?

       《磚瓦工業大氣汙染物排放標準》(GB 29620—2013)自發布實施以來,在控製磚瓦工業大氣汙染物排放、促進(jìn)磚瓦工業汙染(rǎn)治理技術進步、推動磚瓦工業轉型(xíng)升級和結構調整等方麵發揮(huī)了重要作用。

       標(biāo)準實施中,磚瓦行業反映標準(zhǔn)規定的磚瓦窯基準過量空氣係數1.7,折合(hé)為煙氣基準含氧量為8.6%,與磚瓦工業生產工藝實際情況差距較大。為落實*精準治汙、科學治汙、依法治汙要求,提高企業治汙積極性,生態環境部對GB 29620—2013進行了修(xiū)改。

       (二(èr))與原標(biāo)準相(xiàng)比,修改(gǎi)單主要做了哪些方麵的修(xiū)改?

       一是(shì)調整了人工幹燥及(jí)焙燒窯煙氣基準含氧(yǎng)量。我國磚瓦工業的(de)焙燒工藝基本為內燃燒工藝,焙(bèi)燒、幹燥過程中需要補(bǔ)充大(dà)量的(de)空氣,煙氣含氧量(liàng)較高,監測數據顯示高(gāo)達18%左右。綜合考慮磚瓦生產工(gōng)藝狀況,借鑒國內外相關標準,將人工幹燥及焙(bèi)燒窯煙氣過量空氣係數1.7(折合基準(zhǔn)含氧量8.6%)調整為基準(zhǔn)含氧量(liàng)18%。

       二是調整了二氧化硫排放限值。磚瓦行業主要采用鈉堿(jiǎn)法、石(shí)灰-石膏法等濕法脫硫技(jì)術,二氧化硫排放得(dé)到有效控製。綜合(hé)考慮修改後的煙氣基準含氧量與脫硫技術控製水平,將二氧化硫排放限值調整為150mg/m3。

       三(sān)是(shì)補充監(jiān)測分析方法標準相(xiàng)關要求。近幾年,我(wǒ)部發布實施了多項固定源大(dà)氣汙染物(wù)監測分析方法標準,其中(zhōng)很多適用於GB 29620—2013。為此,增加了“現行*汙(wū)染物監測方法標準以及本修改(gǎi)單實施後發布的*汙染物監測方法標(biāo)準(zhǔn),如適用性滿足要求,同樣適用於(yú)本標準相應汙染物的測定”的規(guī)定。

       五(wǔ)、關於《無機化學(xué)工業汙染(rǎn)物(wù)排放標準(zhǔn)》(GB 31573—2015)修改單

       (一)標準修訂的背景和必要性?

        2015年《無(wú)機化學工業汙染物排放標(biāo)準》(GB 31573—2015)(以(yǐ)下簡稱(chēng)“GB 31573—2015”)實施以來,大幅(fú)削減了汙染物排放,有效(xiào)防範了(le)環境風險,促進了(le)行業生(shēng)產工藝和汙染防治技術(shù)進步(bù),推動了行業綠色發展。

        標準實施中,矽酸鈉(nà)行業反映,其生(shēng)產工(gōng)藝采用高溫熔窯,類似於玻璃生產,熱力(lì)型氮氧化物產生水(shuǐ)平較高,初始濃(nóng)度達到2000-3000mg/m3,遠(yuǎn)高於其他無機化工行業,GB 31573—2015未能很好(hǎo)的反映矽酸鈉工業氮氧化物排放特征。

        GB 31573—2015中定義的無機化學工業是以天然資源、工業副產物為(wéi)原料生產無機化學品的(de)工業。但在標準(zhǔn)實施過程中發現(xiàn),目前很多企(qǐ)業為進一步提高無機化(huà)學品的附加值,采用工業品等其他原料生產無機化學品,現有(yǒu)定(dìng)義未完(wán)全涵蓋。

       為(wéi)落實精準治汙、科學治汙、依法治汙的要求,提高企業治汙積極性,生態環(huán)境部對GB 31573—2015進行了修改。

       (二)與(yǔ)原標準相比,修改單主要做了哪些方麵(miàn)的修(xiū)改?

       一是(shì)修改了無機化學工業定(dìng)義,補(bǔ)充了矽酸鈉工業的(de)相關術語和定義。將無機化學工業定義,調整為“生產無機酸、堿、鹽、氧化物、氫氧化物、過氧化物及單質化工產品的工業”,不再強調以天然資源、工業副產物為原料,避免在實際執行中產生是否屬於無機化學工業範疇(chóu)的歧義。同時,增加了矽酸鈉工業和純氧助燃兩個術語與定義,以(yǐ)增強矽酸(suān)鈉排放(fàng)控製要求的可實施性。

       二是修改了矽酸鈉工業的氮氧化物排放限值。通過調研(yán)和分析,結合矽酸鈉工(gōng)業氮氧化物實際產生水平、脫硝技術、排放水平、國內外相(xiàng)關(guān)排放標準,將矽酸鈉(nà)工業氮氧(yǎng)化(huà)物一般排(pái)放限值由200mg/m3調整(zhěng)至400mg/m3,特別排放限值由100mg/m3調整至300mg/m3,更好的(de)反映了我國矽酸鈉工業氮氧化物的排放控製水平。

       三是增加了矽酸鈉純氧助燃的基準排氣量。純氧助燃(rán)工(gōng)藝可從源頭顯著降低氮氧化物的產生量,氮氧化物控(kòng)製效果與末端高(gāo)效脫硝技術(shù)相當。但純氧助燃後煙氣含氧量較高,采用基準含氧量8%的濃度折算方法,不能(néng)反(fǎn)映其控製效果。為此,借鑒《平板玻璃工業大氣汙染物排放標準(zhǔn)》(GB 26453—2011)純氧助燃工藝(yì)煙氣濃度折算(suàn)方法,按基準排氣量(liàng)進行折算。

     四是補充監測分析方法標準相(xiàng)關要求。近幾年,我(wǒ)部(bù)發布(bù)實施了多項固定源大氣汙染物監測分(fèn)析方法(fǎ)標準,其(qí)中(zhōng)很多適用於GB 31573—2015。為此,增加了“現行*汙染(rǎn)物監測方法標準以及本修改單實施後發布(bù)的*汙染物監測方(fāng)法標準,如適用性滿足要求,同樣適用於本標準相(xiàng)應汙染物的測定”的規(guī)定。

       六、關於《鋼鐵燒(shāo)結、球(qiú)團工業(yè)大氣汙染物排放標準》(GB 28662—2012)修改單

       (一)標(biāo)準修訂的背景(jǐng)和(hé)必要性?

       鋼鐵係列排(pái)放標準已(yǐ)實施八年,鋼(gāng)鐵係列排放標(biāo)準實施情況評估結果表明,標準實施以來,在控製鋼鐵工業汙染物排放、促進鋼鐵工業汙染治理技術進步、推動鋼鐵工業綠色高質量發展等方麵發揮了重要作用。

       標準實施(shī)中,鋼鐵行業(yè)反映《鋼鐵燒結、球團工(gōng)業大氣汙染物排放標準》(GB 28662—2012)中未規定燒結機(jī)(球團)焙燒煙氣基準含氧量,造成不同燒結機(jī)焙燒煙氣(qì)汙染物控製水平難以公平評定,部分(fèn)企業甚至通(tōng)過摻風(fēng)等(děng)方式稀釋排放,煙氣含氧(yǎng)量可(kě)達到19%甚至更高(gāo),與(yǔ)含氧(yǎng)量(liàng)16%的燒結焙燒煙氣(qì)相比,同樣的實測大氣汙染物濃度如進行(háng)折氧換(huàn)算,實際排放水平可相差2.5倍,不利於企業間公平。為落實*精準治汙、科學治汙、依法治汙要求,提高企業治汙積極性,生態環境部對(duì)GB 28662—2012進行了修改。

       (二)與原標準相比,修改單主要做了哪些方麵的修改?

       一是補充了焙燒煙氣基(jī)準含氧量。燒結機和球團豎爐設計焙燒煙氣含氧量14.5%~15.5%,隨著設備老化,漏風(fēng)率和含氧量會增加(jiā)。為充(chōng)分利用餘熱,球團鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯和帶式焙燒機在冷卻段鼓入空氣冷卻,並將熱煙氣返回至回轉(zhuǎn)窯和幹燥段循環利用,致使(shǐ)焙(bèi)燒煙氣含氧量相對較高。綜合考慮燒結和球團工藝差異、實際監測數據,結合已印發的鋼鐵行業超低排放改(gǎi)造文件和國內相關標準,補充燒結機和球團豎爐焙燒幹煙(yān)氣基準含氧量(liàng)為16%,球(qiú)團鏈篦機回轉窯和帶式球團焙燒機焙燒幹煙氣基準含氧量為18%。

       二是完善了監測(cè)分析方(fāng)法標準相關要(yào)求。近幾年,我部發布實施了多項固定源大氣汙染物監測分析方法標準(zhǔn),其中很多適用於GB 28662—2012。此外,GB 28662—2012規範性引用文件和監測方法標準編號規定(dìng)了年號,標準中汙染(rǎn)物項目不(bú)能采用*新版本的監測方法標(biāo)準。為此,本次修改刪除規範性引用文件和表5中監測方法標準編號的年號;並增加了5.8條“現(xiàn)行*汙染物監測方法標準以(yǐ)及本修改單實施後發布的*汙(wū)染物監測方法標準,如適用性滿足要求,同樣適用於本標準相應汙染物的測定(dìng)”的規定。

       七、關於《軋鋼工業大氣汙染物排放標準》(GB 28665—2012)修改(gǎi)單

       (一)標準修訂(dìng)的背景和必要性?

       鋼鐵係列排放標準已實施八年,鋼鐵係列排放標準實(shí)施情況評估結果(guǒ)表明,標準實施以來,在控(kòng)製鋼(gāng)鐵工業汙染物排放、促進鋼(gāng)鐵(tiě)工業(yè)汙染(rǎn)治理技術進步、推動鋼鐵工業綠(lǜ)色高質量發展等方麵發揮了重要作用。

       標準實施中,鋼鐵行業反映(yìng)受(shòu)工藝特點等條件製約,部分敞口式軋鋼熱處理爐含氧量(liàng)遠高於《軋鋼工業大氣汙(wū)染物排放標準》(GB 28665—2012)規定的(de)基準含(hán)氧量,造成企業達標困難,無法全麵實現超低排放,影響了企業汙染治理的(de)積極性。為使標準更加科學、符合實際情況、便於監管,生態環(huán)境部對(duì)GB 28665—2012進行了修改。

       (二)與原標準相比,修改單主要做(zuò)了哪些方麵的修改?

       一是修改了熱處理爐定義。鋼鐵行業通常將GB 28665—2012中的“熱處(chù)理爐”分為“加熱爐”和“其他熱處理爐”兩大類。加熱爐不改變鋼鐵材料內部結構(gòu)且排放量占熱處理爐(lú)的90%以上(shàng),其他熱處理爐改變(biàn)鋼鐵材料(liào)表麵(miàn)或內部組織結構性能,排放量相對較小。為使標準更加科學,有必要將兩種爐型分類管理。結合(hé)行業通用分類、熱處理爐數量占比、工藝特性等,將GB 28665—2012中的“熱處理爐”定義為“將鋼鐵(tiě)材料加熱到軋製(zhì)溫度,或放在特定氣氛中加熱(rè)至工藝溫度並通過不同的保溫、冷卻方式來改變表麵或內部組織結構性能的熱工設備,包括加熱(rè)爐,以(yǐ)及退火爐、淬火(huǒ)爐、正火爐、回火爐(lú)、固溶爐、時(shí)效(xiào)爐、調質爐等其(qí)他熱處理爐(lú)。”

       二是修改其(qí)他熱處理爐基準含氧量和排放限值。經調研分析,加(jiā)熱爐和其他熱處理爐(lú)含氧量差距較大。結合軋鋼企業加熱爐和(hé)其他熱處理爐汙染物產生情(qíng)況和排放水平,為使標準更加切合實際,加熱爐基(jī)準(zhǔn)含氧量(liàng)維持8%不變,其他熱處(chù)理爐基準含氧量由(yóu)8%調整為15%。綜合考(kǎo)慮修改後的其他熱處理爐煙氣基(jī)準含氧量與可行技術,將其他熱處理爐(lú)SO2、NOx排放限值調整為100mg/m3、200mg/m3。

       三(sān)是完善了(le)監測分析方法標準相關要求。近幾年,我部發布實施了多項固定源大氣汙染物監測分析方法標準,其中很多適用於(yú)GB 28665—2012。此外,GB 28665—2012規範(fàn)性引用文件和(hé)監測方法標準編號規定了年號,標準中汙染物項目不能采用*新(xīn)版本的監測方法標準。為此,本(běn)次修(xiū)改刪除規(guī)範性引用文(wén)件和表5中監測方法標(biāo)準編號的年號;並增加了5.8條“現行*汙染物監測方法(fǎ)標準以及本修改單實施後發布的*汙染物監測方法(fǎ)標準(zhǔn),如適用性滿足要求,同樣適用(yòng)於(yú)本標準相應汙染物的測定”的規定。
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